[实用新型]一种LED荧光粉微量均衡送料装置有效
申请号: | 201320489150.4 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN203450395U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 杨建华;匡洪波;修晖;曹志宏 | 申请(专利权)人: | 深圳市靶心配比科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/34 | 分类号: | B65B1/34 |
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地址: | 518101 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 荧光粉 微量 均衡 装置 | ||
技术领域
本发明涉及精密仪器领域,尤其涉及一种LED荧光粉微量均衡送料装置。
背景技术
在试验分析、微量元素添加、精细化工等领域,配料的精度要求很高,一般需要达到±10mg,更高场合的要求需要达到±0.1mg。
目前,在需要精确配比、高精度配料场合,基本还是采用人工配比方式,精度和重复度均靠操作人员人工决定。精度方面,由于操作人员重复劳动强度较大,很难保证在±0.1mg范围的精度。重复度方面,由于每个操作人员的操作水平和各种原料的特性不一致,将会导致重复度方面没有任何可靠性和可重复性。
相对于人工操作,机械设备和可编程控制器在重复度方面具有非常优越的特性。在各种原料和各种配方的精密配料过程中,机械设备和可编程控制器的软件,都能比较稳定可靠地达到精度和重复度的要求。
现有技术中,LED灯的使用已普及,LED灯所发出的各种颜色,都是通过在LED灯上设置荧光粉来处理,其颜色的调节、配比非常严格,处理不当会产生颜色与实际所需颜色误差较大。
目前,荧光粉的配比所采用的方式是通过仪器的传输带,将荧光粉输送至容器内,这种方式有较多缺点:
1.料斗的出料口输出不均匀;
2.传输带上的荧光粉分布不均匀;
3.容易导致送料管堵塞;
4.输入容器内的荧光粉与需要的配比比例误差较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供了一种具有0.1毫克输送量的荧光粉微量均衡送料装置。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种LED荧光粉微量均衡送料装置,该送料装置是通过固定在平台上的振动器的振动,将荧光粉均匀的送入收容器内,它包括送料漏斗、料斗、振动器、漏斗支架,所述振动器固定于平台之上,料斗一体成型,一端为接料空腔,另一端为送料部分,料斗固定于振动器上,并在其内部设有一送料小管,该送料小管与接料空腔连通,另一端连通送料大管,送料大管另一端与下料弯头连接,并在其连接处设有一细筛网,所述漏斗支架设有四根,分居于振动器的两侧,并水平固定,漏斗支架另一端固定在送料漏斗上,所述送料漏斗通过漏斗支架固定于料斗接料空腔正上方。
进一步的,所述漏斗支架两根固定在振动器一侧的左边,另两根固定在振动器另一侧的右边。
进一步的,所述送料大管的直径大于送料小管的直径。
进一步的,所述下料弯头与送料大管垂直连接。
进一步的,所述料斗出料口设有一漏斗筛网。
进一步的,所述送料小管的直径在1mm-5mm之间,送料大管的直径在2mm-10mm之间。
进一步的,所述漏斗筛网的孔至少为方形或圆形,筛网的单孔面积在0.1-1平方毫米之间,筛网厚度在0.1-2mm。
本发明的有益效果如下:
1、所述漏斗支架固定在振动器两侧,其目的是将振动器的振动传递给送料漏斗,完成送料漏斗内的荧光粉破拱功能;
2、料斗内的送料小管与送料大管相连,其目的是实现荧光粉输送过程的均衡性;
3.在底部设一振动器,通过振动使荧光粉进入送料管;
4.接料空腔成倾斜状,就构成一个振动的方向性,荧光粉随着振动朝送料小管的入料口方向运动;
5.本发明荧光粉微量均衡送料装置可达到每分钟10克以上的荧光粉输送量,且精度可达到0.1毫克以下;
6.无需人工干预,可自动完成;
7.全采用振动方式使荧光粉精确送出,节约成本,且输送精度高。
附图说明
图1为本发明荧光粉微量均衡送料装置示意图。
图2为本发明荧光粉微量均衡送料装置的出料口端放大图。
图3为本发明荧光粉微量均衡送料装置运行时R粉重量及到达该重量后频率切换示意图。
图4为本发明荧光粉微量均衡送料装置运行时G粉重量及到达该重量后频率切换示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细说明。
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