[实用新型]低温物料螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温物料螺旋输送机，属于加工机械设备技术领域。

背景技术

食品加工过程中，有些物料需要在低温甚至超低温（低于零下100度）状态下加工，然后转到另一工序进一步加工，物料的输送成为难题。一旦低温物料接触外部热空气，物料就会吸水，不但增加物料本身水分，给品质带来影响，而且会增大下一道工序的困难甚至使生产无法进行。因此，低温物料的输送需要在一个密闭、保温的环境中实现。

螺旋输送机作为物料输送的一种常规形式，在生产加工中发挥重要作用。对于常规的螺旋输送机，绞龙的叶片与腔体之间存在缝隙，缝隙的大小与加工精度有关。缝隙的存在是绞龙转动的需要，但也会导致物料沾壁而产生物料残留，缝隙越大，物料残留量就越大，物料损耗增大，或者增加人工清洁成本。另外，低温物料有其特殊性，输送时需在保温、密闭的空间里快速实现，否则物料会吸湿变潮，潮湿的物料容易沾壁，甚至会“结垢”，非常难清洁。

受加工精度的影响及尺寸的限制，比较长的绞龙因自身重力作用，容易发生“刮壁”，金属摩擦会产生铁屑，食品行业是不能接受的。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，针对上述技术中存在的低温物料容易吸收水分、在螺旋输送过程中容易刮壁产生铁屑等缺点，本实用新型提供一种低温物料螺旋输送机，能够实现低温物料连续、稳定输送，保证物料的质量。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种低温物料螺旋输送机，包括具有容置腔的可密封筒体和用于支撑筒体的支架，其特征在于：所述筒体为圆柱体中空结构，筒体近底端开设有进料口，筒体近顶端开设有出料口；

所述筒体内表面设置有特氟龙衬板，筒体外表面设置有保温层；筒体内部设置有用于螺旋输送物料的绞龙，所述绞龙端部与轴承座连接并通过电机驱动旋转。

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述特氟龙衬板厚度至少为5mm，表面光滑，与筒体内表面相贴合。 

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述绞龙包括旋转轴和设置在旋转轴上的进给螺旋型叶片，所述绞龙的直径小于筒体的内径。

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述支架上设置有升降机构，用于实现筒体位置和角度的调整；和/或，所述支架为可移动支架，支架底部设置有万向轮。

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述筒体两端设置有法兰盖板，所述法兰盖板通过铰链与筒体密封连接。

作为优选方案，所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述进料口和出料口的开口垂直设置。

有益效果：本实用新型提供的低温物料螺旋输送机，通过在筒体内外表面分别设置特氟龙衬板和保温层，保温层可减缓筒体内部物料与外界的热交换，确保低温物料实现连续输送，容置腔内表面衬特氟龙板能够很好地解决物料残留和绞龙刮壁问题；特氟龙是高分子材料，耐摩擦，耐腐蚀，低传热性，而且没有不锈钢和其它金属硬，表面光滑，绞龙的叶片运转时可与特氟龙衬板轻微地接触，可最大限度地减少物料残留，而且不会产生铁屑；本装置可灵活移动，倾斜角度易调整，易清洁，可作为低温物料输送的理想选择。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：筒体1，支架2，进料口3，出料口4，绞龙5，轴承座6，电机7，升降机构8，万向轮9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种低温物料螺旋输送机，包括具有容置腔的可密封筒体1和用于支撑筒体的支架2，所述筒体1为圆柱体中空结构，筒体近底端开设有进料口3，筒体近顶端开设有出料口4；

所述筒体1内表面设置有特氟龙衬板，筒体外表面设置有保温层；筒体1内部设置有用于螺旋输送物料的绞龙5，所述绞龙5端部与轴承座6连接并通过电机7驱动旋转。

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述特氟龙衬板厚度至少为5mm，表面光滑，与筒体1内表面相贴合。 

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述绞龙5包括旋转轴和设置在旋转轴上的进给螺旋型叶片，所述绞龙5的直径小于筒体1的内径。

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述支架2上设置有升降机构8，用于实现筒体位置和角度的调整；和/或，所述支架为可移动支架，支架底部设置有万向轮9。

所述的低温物料螺旋输送机，其特征在于：所述筒体1两端设置有法兰盖板，所述法兰盖板通过铰链与筒体密封连接（图中未示出）。