[实用新型]物料烘干处理系统的进料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，尤其涉及一种对含水分较大的物料进行烘干的物料烘干处理系统的进料烘干装置。

背景技术

在工业生产过程中，含水分较大的物料在脱水环节一般都要使用烘干机设备，烘干机设备分为工业烘干设备和民用烘干设备。

工业烘干设备属于矿山机械，一般多为大、中型机械，其热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

民用烘干设备属于洗涤机械，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效，早期用的烘干机现在基本上已经被淘汰了，现代烘干采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。

工业烘干机设备广泛应用于矿山、建材、公路、桥梁、煤炭、冶金、化工、耐材等行业。主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的物料。

工业烘干机设备的具体类型包括：工业烘干机、污泥烘干机、煤泥烘干机、卧式烘干机、三筒烘干机、铁粉烘干机、粪类烘干机、粮食烘干机、脱硫石膏烘干机、矿渣烘干机、石英砂烘干机、转筒烘干机、滚筒烘干机、褐煤烘干机、立式烘干机等。

工业烘干设备在满足烘干处理的功能需要具备以下三项指标：

一、总效率：也可称为平均效率，即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。   二、通过率：通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大，说明从烘干机出口的粉尘量越大，即烘干效率越低。另外，当烘干机的烘干效率很高时，用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时更为明显。   三、分级烘干效率：分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率，它是指在某一粒径范围内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系，即使是同一装置在同一运行条件下工作，由于粉尘分散度的不同，烘干机的性能也会有显著的差异。 

以上各种工业物料烘干设备在尽量满足上述三项重要指标的同时，不同程度地存在结构复杂、程序繁琐、造价高、烘干处理效率低、烘干效果不好、粉尘污染性大、使用成本高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、烘干处理效果好、烘干效率高、节能环保、造价成本低的物料烘干处理系统的进料烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：物料烘干处理系统的进料烘干装置，包括由中间转动筒体、进料固定端盖和出料固定端盖构成的滚筒，进料固定端盖和出料固定端盖分别与中间转动筒体两端通过旋转密封结构连接，中间转动筒体内壁沿轴向设有扬料板，中间转动筒体内壁设有由浇注料制成的保温层，滚筒的一端设有进料斗，滚筒的另一端的下部设有出料口，进料斗连接有进料皮带输送机。

所述进料皮带输送机的出料端位于进料斗的上方。

所述旋转密封结构包括中间转动筒体两端分别插设到进料固定端盖和出料固定端盖内，中间转动筒体的外壁分别与进料固定端盖和出料固定端盖的内壁之间设有聚氨酯材质的密封套筒，进料固定端盖、出料固定端盖、中间转动筒体的端部分别设有限定密封套筒位置的挡板或挡块，进料斗设在进料固定端盖上，出料口设在出料固定端盖下端。

采用上述技术方案，物料烘干处理系统还包括机架，机架上设有燃烧器、支撑装置和动力驱动装置，滚筒转动设在支撑装置上，滚筒与动力驱动装置传动连接，燃烧器的喷火嘴由滚筒的一端伸入到滚筒内，喷火嘴位于进料斗下方，滚筒的另一端的上部设有抽风口，抽风口连接有除尘装置。

所述滚筒由进料斗一端到出料口一端向下倾斜3-5°，抽风口设在出料固定端盖上端。