[实用新型]一种硬脂酸自动送料分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬脂酸自动送料分装装置，具体的说是一种能够自动将储料仓黄总的硬脂酸送入分装机中进行分装的装置。

背景技术

硬脂酸，学名为十八烷酸，含18个碳原子的饱和脂肪酸，熔点为69.6℃，分子式C18H36O2，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇，5ml苯，2ml氯仿或6ml四氯化碳中。是构成动、植物油脂的一种主要成分，可用于药物制剂、油膏、肥皂和栓剂等产品。

目前，在现有技术中，对于硬脂酸成品，其在分装的过程中，通常采用的是利用行车将大分量的硬脂酸送入至分装机中进行分装。在这一过程中，需要工作人员手动控制行车行走，比较的麻烦，而且对于分装机内硬脂酸的含量无法判断，有可能会导致硬脂酸从分装机中溢出，造成一定的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动将储料仓黄总的硬脂酸送入分装机中进行分装的硬脂酸自动送料分装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种硬脂酸自动送料分装装置，其创新点在于：主要包括分装机、包装袋输送带、料位计、物料输送带及控制器；

在分装机的一侧设置有物料输送带，物料输送带的出料口位于分装机的进料口的上方，所述物料输送带的横截面呈U形状；

所述分装机的内部设置有料位计，料位计有两个，分别为高位料位计及低位料位计，高位料位计及低位料位计分别与控制器的信号输出端相连，所述料位计通过控制器控制物料输送带是否工作，在分装机的外侧安装有振动电机；

所述分装机的出料装置主要由左闸板及右闸板两部分组成，所述左闸板及右闸板与分装机之间铰接而成，在左闸板及右闸板与分装机之间设置有防漏布，在分装机的外侧设置有一气缸，所述气缸与右闸板的外侧铰接，在左闸板及右闸板的外侧的底端分别安装有用于绷紧包装袋的紧绷块；

所述分装机的出料口的下方设置有包装袋输送带，所述包装袋输送带由驱动电机进行驱动。

本实用新型的优点在于：利用料位计对分装机中的硬脂酸含量进行检测，当达到高位料位计后，通过控制器控制关闭引风机停止送料，然后在分装机中的硬脂酸低于低位料位计时，引风机开启，进行送料，非常的方便，同时也避免了分装机中硬脂酸过多而溢出的现象。

附图说明

图1为本实用新型的硬脂酸自动送料分装装置的示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型的控制器的连接示意图。

具体实施方式

由图1所示的示意图可知，本实用新型的硬脂酸自动送料分装装置主要包括分装机2、包装袋输送带1、料位计、物料输送带6及控制器。

分装机2安装在分装机安装支架9上在分装机2的一侧设置有物料输送带6，物料输送带6的出料口位于分装机2的进料口的上方，物料输送带6的横截面呈U形状，物料输送带6安装在物料输送带支架7上，物料输送带6由驱动电机A8进行驱动。在本实施例中，硬脂酸在送入分装机2中时，除了可以采用直接由工作人员将料送至物料输送带6上的方式外，也可以在物料输送带6的一侧设置有一储料仓，储料仓存储有硬脂酸，在送料时，可以直接将硬脂酸从储料仓中直接送入物料输送带6上，无需人工操作。

由图3所示的示意图可知，在分装机2的内部设置有料位计，料位计有两个，分别为高位料位计13及低位料位计18，高位料位计13位于分装机2的上端，低位料位计18位于分装机2的下端，高位料位计13及低位料位计18通过可编程控制器15控制物料输送带6是否工作，具体结构为：可编程控制器15内置有信号输入端14、信号输出端20、中央处理器16、系统程序存储器17及数字/模拟信号变换器19，其中信号输入端分别与高位料位计13及低位料位计18相连接，信号输出端20与驱动电机A8相连接，通过高位料位计13及低位料位计18对分装机2内的物料进行检测，当分装机2内的物料高于高位料位计13时，通过可编程控制器15控制驱动电机A8停止工作，物料输送带6停止送料，当分装机2内的物料低于低位料位计18时，通过可编程控制器15控制驱动电机A8开始工作，物料输送带6开始送料，如此反复循环。