[实用新型]脂肪酸加氢反应用制氢系统酸性水回收利用结构

说明书

技术领域

本实用新型属于化工装置领域，尤其涉及一种脂肪酸加氢反应用制氢系统酸性水回收利用结构。 

背景技术

氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业中有着广泛的运用。目前企业中采用制氢的方法是过量的水蒸气和天然气在高温转化炉及中变反应器中反应。应产物主要是二氧化碳和氢气及剩余的蒸汽；带有水蒸气的混合气换热冷却后经过汽水分离器分离出氢气和酸性水。传统的装置都是将酸性水送进汽提塔汽提后直接排放。由于排出水的PH值4-5，温度100-110℃。不仅会对环境造成污染，同时也造成了水资源和热能的浪费。 

发明内容

本实用新型的目的为克服现有技术的缺点，提供一种将制氢过程中所产生的酸性水进行回收利用的装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下： 

一种脂肪酸加氢反应用制氢系统酸性水回收利用结构，其特征在于：

包括一汽提塔，所述汽提塔上设有酸性水进水管道；

一除氧器，通过管道与所述汽提塔液体出口相连通；

还包括一换热器，所述换热器上设有液体进入管道，所述换热器液体出口通过管道与除氧器相连通；除氧气器出水口通过管道与制氢锅炉相连；

所述换热器上设有中变气进入管道，和出气管道，还包括一中变气副线管道，所述中变气副线管道连接与换热器中变气进入管道和出气管道；在所述中变气副线管道上还设有一电动阀门。

本实用新型结构简单合理，保护了环境的同时；也大大节约水资源和热源，降低了企业的生产成本，具有较强的实用性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

如图1所示，本实用新型包括一汽提塔1，所述汽提塔1上设有酸性水进水管道1a；一除氧器2通过管道1b与所述汽提塔1液体出口相连通；一换热器3，所述换热器3上设有液体进入管道3a，所述换热器3液体出口通过管道3b与除氧器2相连通；除氧器2出水口通过管道2a与制氢锅炉4相连；所述换热器3上设有中变气进入管道3c和出气管道3d，还包括一中变气副线管道3e，所述中变气副线管道连接于换热器中变气进入管道3c和出气管道3d；在所述中变气副线管道3e上还设有一电动阀门5。 

本实用新型的具体工作流程如下：制氢过程中所产生的酸性水经酸性水进水管道1a进入汽提塔1，经汽提作用后的排出水经管道1b进入除氧器2内，此时排出水的PH值4-5，温度100-110℃。除氧水除盐水经过换热器液体进入管道3a进入换热器3内，此时制氢装置中的中变气体经管道3c进入换热器3中与除盐水进行换热，对除盐水预热。此时可以调节通过副线管道上的电动阀门5开口开度大小来控制进入换热器3中的中变气量，从而控制除盐水的预热温度，将其预热到105-110℃。预热后的除盐水经管道3b进入除氧器2中处氧；从汽提塔1排出的带有酸度的水进入除氧器2中脱除去CO₂ ，同时和脱除O₂的除盐热水混合进入除氧器水箱，混合水（除氧水）PH值>8，温度105-110℃，混合水达到了锅炉给水要求，经管道送入制氢锅炉中。 

本实用新型结构简单合理，将酸性水进行回收利用；保护了环境的同时，也节约了水资源；同时利用了制氢系统中的中变气体热量对除盐水进行加热，节约了能源，降低了企业的生产成本；具有较强的实用性。