[实用新型]一种荔枝去枝机

说明书

技术领域

本实用新型属机械技术领域，特别是涉及一种荔枝去枝机的设计和制造。

背景技术

在荔枝果汁生产中，收集回来的荔枝是带枝叶的，要进行荔枝果汁的生产，第一步的工序就是要进行荔枝去枝叶。传统的荔枝去枝叶方法都是通过人工来操作的，需要的人手比较多，劳动场地占用面积大，工人劳动强度大，不仅去枝效率低下，而且也增加了管理费用；另外，在荔枝果汁生产中，荔枝原料处理工序中的荔枝去皮、荔枝脱核都已经实现了生产的机械化，荔枝去枝还是以传统的手工方式来操作，既跟不上生产产量增产的需要，也跟不上生产机械化的步伐。研发出一种荔枝机械去枝的生产设备是很有意义的，也是生产发展的必然结果。因此，如果有一种能去除荔枝枝条的机械设备应用在荔枝的加工。一定会受到产业界的欢迎。但遗憾的是这种能去除荔枝枝条的机械设备到目前为止还没有出现。

发明内容

本实用新型的目的是设计制造一种荔枝去枝机，以克服目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种荔枝去枝机，其特征在于：主要包括机架1，设置于机架1上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，所述的主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮4的主电机3、通过主动力链条5与扒枝                                                13啮合的电机链轮4、与电机链轮4和扒枝链轮13啮合的主动力链条5；所述的扒枝装置主要包括固定于机架1两侧上的扒枝链轮13、二端啮合扒枝链轮13的二条扒枝链条12、多根固定于扒枝链条12上的横杆35、多根固定于横杆35上的竖扒钩33；所述的振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛15、套紧于振动筛分电机21轴上的偏心机构皮带轮17、安装于机架1上并套紧有偏心机构皮带轮17的偏心机构18、固定于机架1上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮20的振动筛分电机21、连接偏心机构皮带轮17和振动筛分电机皮带轮20的振动筛分装置皮带19；所述的刮枝装置主要包括固定于机架1两侧上的刮枝链轮II 14、二端分别啮合刮枝链轮II 14的二条刮枝链条24、垂直固定于刮枝链条24上的多条刮棒34、与刮枝链轮II 14相联并受主电机3驱动的刮枝链轮I 9；所述的荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，所述的上层果实输送装置包括固定于机架1两侧上的上层果实输送装置链轮I 22、二端分别啮合上层果实输送装置链轮I 22的二条上层果实输送装置链条23、受主电机3驱动的并与上层果实输送装置链轮I 22相连的上层果实输送装置链轮II 32，两端与刮枝链轮I 9和上层果实输送装置链轮II 32相啮合的链条III 10，两条上层果实输送装置链条23之间垂直设置固定有较密的上层果实输送链棒36组成盛装荔枝果实的栅栏底板，所述的下层果实输送装置包括固定于机架1上的下层果实输送装置链轮II 29、二端分别啮合下层果实输送装置链轮II 29和传动链轮的二条下层果实输送装置链条2、两条下层果实输送装置链条2之间垂直设置固定有较密的下层果实输送链棒37组成盛装荔枝果实的栅栏底板，二个下层果实输送装置链轮29之间套紧传动轴并一端套紧有下层果实输送装置链轮I 27、二端分别啮合下层果实输送装置链轮I 27和过渡链轮III 25的链条IV 26、套紧于圆锥齿轮轴一端受主电机3驱动并与链条IV 26相啮合的过渡链轮III 25、设置于上层果实输送装置链轮II 32旁并与圆锥齿轮轴上的圆锥齿轮I 30相啮合的圆锥齿轮II 31、与圆锥齿轮II 31相啮合的置于圆锥齿轮轴的并与过渡链轮III 25相连的圆锥齿轮I 30。

振动筛15的矩形网格大小在20X20mm-—60x60mm之间，圆孔网格直径大小在?20mm—?60mm之间。

振动筛15振动振幅在5mm—25mm之间。

振动筛15的振动频率在每分钟300——1500之间。

竖扒钩33的间隙在50——500mm之间。

刮棒34的间隙在50——500mm之间。

刮枝装置的刮棒转速在5——100r/min之间。

扒枝装置的转速在5——100r/min之间。

上层果实输送装置链棒间隙5——35mm之间。

上层果实输送装置转速在10——300r/min之间。

下层果实输送装置链棒间隙在5——35mm之间。

下层果实输送装置转速在10——300r/min之间。