[实用新型]一种新型步进炉梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及步进炉的热处理设备领域，尤其是一种新型步进炉梁。

背景技术

多年来，线材在轧制时一直采用步进炉进行加热。步进炉分为推钢式和梁式步进炉。由于推钢式步进炉存在行程短、工件高温时粘连等问题，现普遍采用梁式步进炉。根据梁的材料不同，梁式步进炉分为水冷梁式步进炉和耐热钢梁式步进炉，前者向工件上下两面供热，后者只对工件上部进行单面加热，工件加热温度均匀性差。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、加热均匀的新型步进炉梁。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型步进炉梁，主要包括固定梁、步进梁、运动油缸、推杆、顶推件和梯形件，固定梁和步进梁前后错位安装设置，运动油缸与推杆相连，推杆上下均设有顶推件，上部顶推件位于步进梁下部，下部顶推件位于梯形件上。

所述固定梁和步进梁上部均设有若干个弧面，形成波浪状。

所述固定梁上弧面的中心线与步进梁上弧面的中心线前后相差间距10mm。

所述推杆下部的顶推件位于梯形件的斜坡面上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构对原来梁的工件支撑面进行重新设计，而且固定梁与步进梁之间的位置进行合理的搭配，在向前移动过程中，由于梁的支撑面形状的变化，工件能够缓慢地旋转到特定位置，在整个加热过程中，受热较均匀，温度也更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：固定梁1，步进梁2，工件位置Ⅰ3，工件位置Ⅱ4，工件位置Ⅲ5，工件位置Ⅳ6，运动油缸7，弧面8，推杆9，梯形件10，顶推件11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种新型步进炉梁，主要包括固定梁1、步进梁2、运动油缸7、推杆9、顶推件11和梯形件10，固定梁1和步进梁2前后错位安装设置，固定梁1和步进梁2上部均设有若干个弧面8，形成波浪状，作为工件的支撑面，固定梁1上弧面8的中心线与步进梁2上弧面8的中心线前后相差间距10mm。运动油缸7与推杆9相连，运动油缸作为步进梁2的驱动装置，推杆9上下均设有顶推件11，上部顶推件11位于步进梁2下部，下部顶推件11位于梯形件10的斜坡面上。

在运行时，工件位于工件位置Ⅰ3从固定梁1上，通过运动油缸7的驱动，顶推件11在梯形件10的斜坡面上往复运动，步进梁2先做向上、向前运动，接着向下运动，工件从步进梁2上的工件位置Ⅱ4落到固定梁1的工件位置Ⅲ5上，由于工件未处于支撑弧面8的最低位置，故将缓慢旋转至固定梁1的工件位置Ⅳ6上。工件缓慢的旋转使得整个加热过程受热均匀，温度也均匀。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。