[实用新型]薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产线夹持薄膜的链铗结构，具体为一种薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置。

背景技术

薄膜拉伸生产线向着高速、宽膜方向发展，目前薄膜拉伸生产线，生产膜宽达8M以上,运行速度达300M/min以上。要求链铗适用于生产各种不同材料的塑料薄膜，夹膜的最小厚度为6～8μm。目前，在高速生产线中,使用现有的链铗夹持较宽且较薄的膜或者夹持热状态下机械强度低的薄膜，在铗柄闭夹的瞬间，夹膜口处的薄膜受到较大的剪切力，容易被夹断或撕裂。影响拉伸生产线的运行,降低了薄膜的质量和产量。

此外，现有技术大多是采用机械式的开、闭夹器件对铗柄抬、压，完成开闭夹，故开闭夹时每个铗柄都会受到冲击力，同时铗柄的夹膜面和铗体的夹膜口之间的搓合，这会使链铗磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置，靠近薄膜拉伸生产线横拉机的进口和出口分别在链铗铗柄柄端外侧上方设置安装板，其上固定若干磁铁，铗柄为导磁材料制作，其柄端在磁铁的作用下向上或向下运动，实现开夹或闭夹。

本实用新型设计的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置，包括链铗，所述链铗包括铗体和铗柄，铗柄经长轴可转动地安装于铗体，弹簧的一端连接铗柄、另一端连接铗体，当铗柄柄端降低至铗柄的夹膜面与铗体的夹膜口相接，即可夹持薄膜。铗体安装于链条，铗体嵌于导轨，链条带动链铗在导轨上移动。

还包括磁控开闭夹装置，铗柄为导磁材料铗柄；所述磁控开闭夹装置包括靠近薄膜拉伸生产线横拉机进口安装的闭夹磁铁安装板和靠近出口安装的开夹磁铁安装板，所述闭夹磁铁安装板和开夹磁铁安装板固定于机架，位于链铗外侧上方，闭夹磁铁安装板和开夹磁铁安装板上各固定有排列为一行的多块磁铁。闭夹磁铁安装板上的前端磁铁外缘，即最靠近横拉机进口的磁铁外缘与横拉机进口的距离为300～500mm，开夹磁铁安装板的后端磁铁外缘，即最靠近横拉机出口的磁铁外缘与横拉机出口的距离为300～500mm。在闭夹磁铁安装板和开夹磁铁安装板内侧下方、链铗沿导轨直线行进，链铗的长轴中心线与其行进方向平行。靠近薄膜拉伸生产线横拉机进口的闭夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导轨上的行进方向、按链铗闭夹过程铗柄柄端下降的高度，逐个降低，靠近薄膜拉伸生产线横拉机出口的开夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导轨上的行进方向、按链铗开夹过程铗柄柄端上升的高度，逐个上升，开、闭夹磁铁安装板上的磁铁均与铗柄柄端保持间隙。

链条带着链铗在薄膜拉伸生产线横拉机上运行，当链铗在行进中铗柄柄端在闭夹磁铁安装板的一行磁铁前经过时，被逐渐降低的磁铁吸引，各铗柄柄端逐个下降、铗柄转动、其夹膜面与铗体的夹膜口合拢，平稳地完成闭夹；当链铗在行进中铗柄柄端在开夹磁铁安装板的一行磁铁前经过时，被逐渐上升的磁铁吸引，各铗柄柄端逐个升高、铗柄转动、其夹膜面与铗体的夹膜口分离，直至完成开夹。

所述各块磁铁均有一平面朝向链铗，该平面为磁铁的工作面、和与之正相对的链铗长轴的中心线平行。

为了让铗柄柄端更好地接受磁力，铗柄柄端端面为平面，此平面与该链铗的长轴中心线平行。

闭夹过程中，链铗铗柄柄端转动时，沿链铗在导轨上的行进方向，各铗柄柄端逐个下降、并逐个远离长轴中心线所在的铅垂面，闭夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导轨上的行进方向、对应闭夹过程各链铗铗柄柄端逐个下降的高度和逐个前伸的距离、逐个下降和后缩，保持链铗的铗柄柄端端面中心点到与之正相对的磁铁工作面的距离为10～20mm。

由于闭夹过程铗柄柄端转动时，沿链铗在导轨上的行进方向，各铗柄柄端的端面与水平面的夹角依次加大，闭夹磁铁安装板上的一行磁铁工作面与水平面的夹角、沿链铗在导轨上的行进方向逐渐加大，保持各磁铁工作面和与其正相对的链铗的铗柄柄端端面夹角为0°～20°。

开夹过程铗柄柄端转动时，沿链铗在导轨上的行进方向，各铗柄柄端逐个上升、并逐个靠近长轴中心线所在的铅垂面，开夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导轨上的行进方向、按链铗开夹过程铗柄柄端逐个上升的高度和逐个后缩的距离，逐个上升和前伸，保持链铗的铗柄柄端端面中心点到与之正相对的磁铁工作面的距离为10～20mm。

开夹过程铗柄柄端转动时，沿链铗在导轨上的行进方向，各铗柄柄端的端面与水平面的夹角依次减小，开夹磁铁安装板上的一行磁铁工作面与水平面的夹角、沿链铗在导轨上的行进方向也逐渐减小，保持各磁铁工作面和与其正相对的链铗的铗柄柄端端面的夹角为0°～20°。

闭夹磁铁安装板或开夹磁铁安装板上的一行磁铁为6～16块。