[实用新型]齿轮轴长度测量检具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机加工检具，尤其涉及一种适用于冷挤类齿轮轴轴向尺寸检测的长度检具。

背景技术

如图1所示的冷挤类齿轮轴，也即被测工件3零件工艺设定，都以60°倒角α为轴向基准进行加工、检测，由于60°倒角α在冷挤型腔槽内侧，目前只能使用轮廓仪等通用量具测量被测工件3的轴向尺寸L’(倒角α到上端面)，测量速度慢、频次低，测量误差也大，不能适应大批量、高效率加工时的过程控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮轴长度测量检具，其目的是解决现有技术存在的缺点，提供一种检测方便，效率高，且检测结果稳定的检具。。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

齿轮轴长度测量检具，其特征在于：一根立柱的两端分别以螺钉固连有顶板和底板；底板所设的下顶尖孔内间隙配合地插设下顶尖，下顶尖的上端部为顶角为60°的圆锥面；底板所设的上顶尖孔内间隙配合地插设上顶尖；还具有标准件及高度尺。

底板所设的上顶尖孔内过盈配合地设有一个衬套，所述上顶尖间隙配合地插设在衬套中。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型只要给定轴向名义尺寸对比值(被测工件与标准件的轴向尺寸名义尺寸对比)，可适用不同长度要求的对比测量，因此，可适用于同类型的多种齿轮轴产品；测量方便简单，节省检测时间，提高加工效率；测量误差在±0.01以内，测量精度较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是被测工件结构图；

图2是标准件结构图；

图3是本实用新型操作流程图之一；

图4是本实用新型操作流程图之二。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型实用新型具有一个底板11，底板11上配有一个下顶尖14和一个立柱13，下顶尖14与底板11上的下顶尖孔110间隙配合，而立柱13与底板11是由螺钉131联接固定的，立柱13上有一顶板12，顶板12是与立柱13由螺钉132联接固定的。顶板12上具有一个上顶尖孔120，上顶尖孔120内过盈配合地配有一个中空管状衬套16，衬套16内装有与衬套16间隙配合的上顶尖15。下顶尖14的上端部为顶角为60°的圆锥面140，上顶尖15下端部为顶角为60°的圆锥面。

具有如图2所示的圆柱形标准件2，标准件2内有60°倒角β，标准件2的标刻理论长度值为L(倒角β到上端面)。

如图3所示，检具各部件在组装时，将标准件2放在上顶尖15和下顶尖14之间，顶紧上顶尖15、下顶尖14，这时下顶尖14的上端部的顶角为60°的圆锥面140配合顶住标准件2内的60°倒角β。用数显高度尺41调整标准件2端面四个方位的偏差至与水平面的平行度在0.01以内，然后锁紧各螺钉132、131固定顶板12与立柱13、底板11与立柱13后，再行检测使用。平行度≤0.01为定期校准检项目，暂设定为三个月一次，若有超差的现象，需重新调正，否则影响测量精度。

本实用新型的操作步骤如下：

(1)如图3所示，将标准件2放在上顶尖15和下顶尖14之间，顶紧上顶尖15、下顶尖14，下顶尖14的上端部的顶角为60°的圆锥面140配合顶住标准件2内的60°倒角β，移动数显高度尺41的测头42，保证测头42下端面与标准件2的上端面贴紧，然后对数显高度尺41的数显屏43中的数显值清零；

(2)如图4所示，再放将被测工件3放在上顶尖15和下顶尖14之间，顶紧上顶尖15、下顶尖14，下顶尖14的上端部的顶角为60°的圆锥面140配合顶住被测工件3内的60°倒角α，移动数显高度尺41的测头42，保证测头42下端面与被测工件3的上端面贴紧，数显高度尺41的数显屏43中会显示偏差值，偏差值与标准件2上标刻理论长度值L相加，即为被测工件3的轴向尺寸L’。