[实用新型]一种新型高效精雕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及精雕机领域，具体涉及一种新型高效精雕机。

背景技术

    精雕机具有加工精度高、操作方便等优点，常用于对玻璃面板、玻璃衬板等各种工件进行加工。而现有的精雕机只采用单个刀具装置、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构，因此，该精雕机每次只能加工一个工件，导致其加工效率较低，产能较低，无法适用于批量生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高加工效率的新型高效精雕机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型高效精雕机，包括基座、安装在基座上的至少两个Y轴驱动机构、与各Y轴驱动机构一一对应并可在与其对应的Y轴驱动机构的驱动下沿基座宽度方向移动的至少两个工作台、安装在基座上并与各Y轴驱动机构一一对应的至少两个X轴驱动机构、与各X轴驱动机构一一对应并可在与其对应的X轴驱动机构的驱动下沿基座长度方向移动的Z轴驱动机构、与各Z轴驱动机构一一对应并可在与其对应的Z轴驱动机构的驱动下沿基座的高度方向移动的至少两个刀具装置；所述X轴驱动机构、Z轴驱动机构均位于对应的Y轴驱动机构的上方。 

该新型高效精雕机还包括分别与各个Y轴驱动机构、X轴驱动机构、Z轴驱动机构、刀具装置电性连接的工控机。

该新型高效精雕机还包括与各Z轴驱动机构一一对应并用于对安装在对应工作台上的工件进行图像拍摄的至少两个CCD视觉系统；所述CCD视觉系统可在与其对应的Z轴驱动机构的驱动下沿基座的高度方向移动；所述工控机分别与各CCD视觉系统连接，并用于对CCD视觉系统所拍摄的图像进行图像分析处理。

所述Y轴驱动机构包括设置在基座上并沿基座宽度方向延伸的第一导轨、可转动地安装在基座上并沿基座宽度方向延伸的第一丝杆、机体部分固定在基座上并用于驱动第一丝杆转动的第一电机、所述工作台安装在第一导轨上并可沿其延伸方向滑动，所述工作台上设有有第一螺母，该第一螺母套装在第一丝杆上。

所述工作台上安装有用于固定工件的治具。

所述X轴驱动机构包括设置在基座上并沿基座长度方向延伸的第二导轨、安装在第二导轨上并可沿其延伸方向滑动的第二滑动座、可转动地安装在基座上并沿基座长度方向延伸的第二丝杆、机体部分固定在基座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机；所述第二滑动座上安装有第二螺母，该第二螺母套装在第二丝杆上；所述Z轴驱动机构安装在第二滑动座上。

所述Z轴驱动机构包括设置在X轴驱动机构上并沿基座高度方向延伸的第三导轨、安装在第三导轨上并可沿其延伸方向滑动的第三滑动座、可转动地安装在X轴驱动机构上并沿基座高度方向延伸的第三丝杆、机体部分固定在X轴驱动机构上并用于驱动第三丝杆转动的第三电机、所述第三滑动座上安装有第三螺母，该第三螺母套装在第三丝杆上；所述刀具装置安装在第三滑动座上。

所述刀具装置包括安装在Z轴驱动机构上的转轴、用于驱动转轴转动的驱动装置、设置在转轴下端的刀具。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用至少两个刀具装置的设计，可同时加工至少两个相同或者不同的工件（也就是工件数量与刀具装置数量相一致），能有效地提高加工效率，提高产能，适用于批量生产；本实用新型还可独立调节各个刀具装置、工作台的位置，可确保各工件的加工精度；本实用新型通过利用CCD视觉系统和工控机的结合设计，可提高工件、刀具装置的定位精度，以提高加工效果；此外，本实用新型的结构紧凑，可减小其存放空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、基座；2、X轴驱动机构；3、治具；4、刀具装置；5、Y轴驱动机构；6、工作台；7、CCD视觉系统；8、Z轴驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1所示，为本实用新型一种新型高效精雕机，包括基座1、安装在基座1上的至少两个Y轴驱动机构5、与各Y轴驱动机构5一一对应并可在与其对应的Y轴驱动机构5的驱动下沿基座1宽度方向移动的至少两个工作台6、安装在基座1上并与各Y轴驱动机构5一一对应的至少两个X轴驱动机构2、与各X轴驱动机构2一一对应并可在与其对应的X轴驱动机构2的驱动下沿基座1长度方向移动的Z轴驱动机构8、与各Z轴驱动机构8一一对应并可在与其对应的Z轴驱动机构8的驱动下沿基座1的高度方向移动的至少两个刀具装置4；所述X轴驱动机构2、Z轴驱动机构8均位于对应的Y轴驱动机构5的上方。