[实用新型]一种背光模组的测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种背光模组的测试治具。

背景技术

为了确保液晶显示器具有较好的辉度，在对其重要部件背光模组开发时，必须要测试背光模组的光学性能，从而确定背光模组和光源的相对位置与角度，以便使自背光模组射出光的辉度、角度和均匀度俱佳。

现有技术中，在对背光模组进行光学测试之前，通常需要制作手工的完整的背光模组样品或等待正式材料的完整的背光模组模具完成后才能进行光学开发和测试，也就是说，需要制作背光模组的外框，以便将背光模组中的光源和导光板等组装起来，这样会加大背光模组的生产周期，降低开发效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组的测试治具，能够提高背光模组的开发效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种背光模组的测试治具，包括：底座、设置于所述底座表面的多个条形侧板，多个所述条形侧板中至少一个条形侧板可拆卸地安装于所述底座，且多个所述条形侧板在所述底座表面上围成一个测试室。

本实用新型提供的背光模组的测试治具中多个条形侧板与所述底座表面配合形成一个测试室，将可组成背光模组的光源、反射片、导光板、光学膜材等安装在测试室内，然后对形成的背光模组进行光学测试即可；而且，上述背光模组的测试治具中的至少一个条形侧板可拆卸地安装在底座上，可以通过调节该条形侧板在底座上的安装位置改变测试室的规格，以适应不同规格液晶显示器的不同尺寸的背光模组的组装，方便对背光模组进行光学测试。

本实用新型提供的背光模组的测试治具能够适应多种规格的液晶显示器的不同尺寸的背光模组的组装，不需要单独为每种尺寸的背光模组制作外框；而且使用上述结构的检测治具能够方便快捷的对背光模组进行组装。

因此，本实用新型提供的背光模组的测试治具，能够提高背光模组的开发效率。

在一些可选的实施方式中，所述条形侧板为四个，且四个所述条形侧板中相邻两个条形侧板为可拆卸安装。这样可以调节整个测试室的大小，以满足不同尺寸的背光模组的组装和测试。

在一些可选的实施方式中，四个所述条形侧板的内壁围成一个横截面为矩形的测试室。由于背光模组中的导光板等一般为矩形，因此矩形测试室便于对背光模组进行光学测试。

在一些可选的实施方式中，上述背光模组的测试治具还包括：上框架，所述上框架的外沿周边压合所述条形侧板顶部、内沿周边压住待测背光模组边沿。在用该背光模组的测试治具测试背光模组的光学性能时，将导光板放入测试室后，导光板的周边容易翘起，通过设置上框架来压合导光板的四周，可提高背光模组的测试治具整体测试的稳定性。

在一些可选的实施方式中，每一个所述条形侧板通过螺钉安装于所述底座。

在一些可选的实施方式中，所述上框架外沿周边压合所述条形侧板顶部具体包括：每一个所述螺钉上设有可绕其轴线旋转的卡块，每一个所述条形侧板和所述上框架之间通过所述卡块连接。可以通过旋转卡块实现对上框架的限位，这种限位方式比较方便。

在一些可选的实施方式中，每一个所述条形侧板与所述底座通过固定胶带连接。

在一些可选的实施方式中，所述上框架外沿周边压合所述条形侧板顶部具体包括：每一个所述条形侧板和上框架之间通过至少一对卡口和卡扣卡合连接。

在一些可选的实施方式中，所述底座为塑料底座，四个所述条形侧板均为塑料条形侧板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的背光模组的测试治具结构示意图；

图2为本实用新型提供的背光模组的测试治具的底座上设置条形侧板后的结构示意图；

图3为本实用新型提供的背光模组的测试治具安装反射片和光源的结构示意图；

图4为本实用新型提供的背光模组的测试治具安装导光板和增亮片后的结构示意图；

图5为本实用新型提供的背光模组的测试治具安装上框架后的结构示意图。

图中：

1.底座11.测试室 21.第一条形侧板 22.第二条形侧板 23.第三条形侧板 24.第四条形侧板 3.卡块 4.螺钉 5.上框架 61.侧反射片 62.底反射片 63.光源 64.导光板

具体实施方式