[实用新型]一种保温炉窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种保温炉窑。

背景技术

炉窑是陶瓷加工中的一个重要设备，其包括传统的陶瓷窑炉和电热窑炉，以及目前广泛应用的明焰式窑车隧道窑、辊道窑、梭式窑等。各种炉窑的耗能非常大，同时由于加工不同的陶瓷产品导致炉窑的烧制温度不同，如：辊道窑的烧成温度按照陶瓷工业的习惯可将辊道窑区分为：（1）低温辊道窑-彩烧用、化工原料用约800℃左右，建筑砖用1000℃左右；（2）中温辊道窑-面砖用1020～1100℃；地砖、日用陶瓷、炻器约1150～1250℃；卫生洁具约1250～1280℃；（3）中高温辊道窑-稀土煅烧1300～1400℃，日用瓷1300～1350℃，铁氧体1350℃左右；（4）高温辊道窑-特种陶瓷、氧化铝1400～1500℃，三氧化铝基板1600℃左右。因此，在炉窑加热过程中尽量减少热量的散出是一种炉窑节能的一种重要措施。现有的炉窑一般包括内层和外层，其保温效果较差，在炉窑加热过程中能量易散发，会导致烧制效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在炉窑保温效果差的技术问题，提供一种保温炉窑。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种保温炉窑，包括炉窑内层和炉窑外层，所述炉窑外层外侧还依次设有第一保温层和第二保温层。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一保温层为捣打料层，所述第二保温层为粘土砖层。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述粘土砖层为实心粘土砖或者空心粘土砖砌至而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在炉窑外层设置两层保温层，大大的提高了炉窑的保温性能，进一步提高了在炉窑内烧制的产品的质量。 

附图说明

图1. 为本实用新型的保温炉窑的剖视结构图。

附图标记说明：1、炉窑内层，2、炉窑外层，3、第一保温层，4、第二保温层。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种保温炉窑，包括炉窑内层1和炉窑外层2，所述炉窑外层2外侧还依次设有第一保温层3和第二保温层4。 

一般的，选择所述第一保温层3为捣打料层，该捣打料层是指用捣打（人工或机械）的方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。本实用新型中的捣打料层由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。具体的，本实用新型可选用高铝质、粘土质、镁质、白云石质或锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料层。

一般的，选择所述第二保温层4为粘土砖层。且所述粘土砖层可以为实心粘土砖或者空心粘土砖砌至而成。由于粘土砖是以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，其同样具有较好的耐高温性以及良好的保温效果。

本实用新型通过在炉窑外层设置两层保温层，大大的提高了炉窑的保温性能，进一步提高了在炉窑内烧制的产品的质量。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。