[实用新型]一种带斜拉杆的焦炉操作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业焦炉两侧操作平台领域，特别涉及一种带斜拉杆的焦炉操作台结构。

背景技术

焦炉大型化和环保指标提高是炼焦技术的发展方向。近年来，焦炉炭化室高度从 4.3m到6m，再到7m逐渐提高，相应的除尘环保等指标也进一步提高。在此要求下，拦焦设备及除尘工艺等专业设计不断变化更新。为了适应各个专业的需求，结构专业在焦炉操作台设计方面也必须进行相应的优化。

传统的焦炉操作平台结构设计是横向采用简支梁的力学模型，平台一端搭接在焦炉炉柱的钢牛腿上，另一端搭接在焦炉外侧的钢柱上，平台支座是采用垫钢板的滑动方案或钢滚轴的滚动方案。这种方法的优点是结构受力合理，节省材料；缺点是缺乏控制结构横向位移的能力，经过长期使用后，操作台随焦炉炉体的膨胀，水平位移值往往较大，最后造成外侧立柱倾斜，甚至影响设备正常运行。随着超大型焦炉的技术引进，又出现了一种悬臂结构的焦炉操作台结构，这种结构横向采用纯悬臂的力学模型，整个梁板上的荷载作用完全由外侧的柱墙承担，整体结构与焦炉炉体（炉柱）不发生任何联系。这种方法的优点是结构布置简单，不受炉体膨胀的位移影响，缺点是力学模型不理想，材料消耗量大，使投资增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带斜拉杆的焦炉操作台结构，结合简支梁和悬臂梁两种焦炉操作平台结构的优点，优化结构形式，达到经济合理、使用方便的设计目标，不仅可以保证各个方向上的结构稳定，还要经济合理、节省材料，并且在长期使用后，可以随时调整结构位移，保证设备运行正常。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带斜拉杆的焦炉操作台结构，包括纵向梁、横向梁、水平支撑杆、垂直支撑杆和立柱，在两根等高且平行设置的纵向梁之间平行排布设有多根横向梁，其中一根纵向梁担在炉柱的牛腿上，横向梁的两端各自与邻近的纵向梁相连接，横向梁的一端与相邻两根横向梁的另一端通过水平支撑杆斜拉相连构成水平桁架结构；

横向梁与纵向梁连接点的下方设有立柱，一个立柱的头端与相邻立柱的尾端交叉设有垂直支撑杆构成立面排架结构；所述炉柱的柱脚部与相邻立柱的柱头之间通过斜拉杆相连，斜拉杆上设有可调节长短的花篮螺栓。

所述牛腿的边缘处设有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）与传统的横向简支方案相比，该方法增加了斜向拉杆，不仅简化了传统的梁柱滑动或滚动的连接方式，还有效克服了传统方法难以调节立柱水平位移的弊端，在保证平台上部设备的正常运行的同时，还不影响平台下部人员通道的畅通。

2）与传统的悬臂方案相比，该方法优化了力学模型，使得同等荷载条件下，结构内力有效减小，材料消耗明显降低。

附图说明

图1是本实用新型操作平台上平面结构布置图；

图2是本实用新型操作平台侧立面结构布置图；

图3是图1中沿A-A线的剖视图；

图4是图3中Ⅰ处局部放大图；

图5是图3中Ⅱ处局部放大图。

图中：1-炉柱  2-钢牛腿  3-纵向梁  4-水平支撑杆  5-横向梁  6-立柱  7-垂直支撑杆  8-斜拉杆  9-花篮螺栓  10-钢挡块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1至图3，是本实用新型一种带斜拉杆的焦炉操作台结构实施例上平面结构示意图，包括纵向梁3、横向梁5、水平支撑杆4、垂直支撑杆7和立柱6，在两根等高且平行设置的纵向梁3之间平行排布设有多根横向梁5，其中一根纵向梁3担在炉柱1的钢牛腿2上，横向梁5的两端各自与邻近的纵向梁3相连接，横向梁5的一端与相邻两根横向梁5的另一端通过水平支撑杆4斜拉相连构成水平桁架结构，可以有效地保证结构的水平刚度和整体性要求；横向梁5与纵向梁3连接点的下方设有立柱6，一个立柱6的头端与相邻立柱6的尾端交叉设有垂直支撑杆7构成立面排架结构，可以有效地保证结构的纵向刚度和整体性要求；所述炉柱1的柱脚部与相邻立柱6的柱头之间通过斜拉杆8相连，斜拉杆8上设有可调节长短的花篮螺栓9，由于斜拉杆8和花篮螺栓9的存在，不仅保证了施工及生产阶段的结构横向安全，而且方便了长期使用后，立柱6的顶点位移调整时，可以随时通过拉紧花篮螺栓9调直立柱。