[实用新型]一种传送玻璃基板的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD基板玻璃生产领域，具体涉及一种传送玻璃基板的导向装置。

背景技术

由于TFT-LCD基板玻璃需要对边缘切割、磨边处理，研磨产生的玻璃粉屑和生产过程中的脏污会在玻璃上造成表面擦、划伤，导致产品最终报废。因此，生产线需要使用传送带传送研磨后的基板玻璃进行整体清洗和表面检查，整个传送过程要求基板玻璃在传送方向中不出现偏移，一旦传送偏移出现将会造成基板玻璃撞碎和设备损毁。

实用新型内容

为克服现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种传送玻璃基板的导向装置，其能够保证玻璃基板传送时，沿传送方向直线运动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型包括设置在滚轮传送带两侧的若干导向轮，所述导向轮固定在连接杆上，连接杆连接有旋转臂，旋转臂铰接有固定机架，旋转臂和固定机架上设置将旋转臂和固定机架连接在一起的弹性装置。

所述弹性装置为弹簧或者是弹簧片。

所述滚轮传送带一侧的导向轮与滚轮传送带另一侧的导向轮错开设置。

所述滚轮传送带的两个滚轮之间设置一个导向轮。

所述连接杆和固定机架平行设置。

相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过设置可以对玻璃基板进行导向的导向轮，导向轮固定在连接杆的一端，连接杆的另一端通过旋转臂和固定机架相连接，所以当玻璃基板受到工作力出现偏移时，导向轮可以在一定范围吸收缓冲工作力，并能够在工作力消失后将玻璃基板回弹至原传送路径中；导向轮能够对玻璃基板进行导向，有效减少玻璃基板在传送带传送过程中因方向偏移造成的产品报废和设备损毁。本实用新型适用于流水生产线的传送带的使用，且本实用新型结构简单、安装简易，维护快捷，在传送玻璃基板时导向效果明显，使用效果良好，保障了玻璃基板在传送带的传送方向的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为导向轮，2为连接杆，3为旋转臂，4为固定机架，5为滚轮传送带，6为玻璃基板，7为弹性装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

参见图1，本实用新型包括若干个导向轮1，导向轮1设置在滚轮传送带5两侧，且滚轮传送带5一侧的导向轮与滚轮传送带另一侧的导向轮错开设置，且在滚轮传送带的两个滚轮之间设置一个导向轮1；导向轮1固定在连接杆2上，连接杆2连接有旋转臂3，旋转臂3铰接有固定机架4，旋转臂3和固定机架4上设置将旋转臂3和固定机架4连接在一起的弹性装置7，旋转臂3和固定机架4平行设置；所述的弹性装置7为弹簧或弹簧片。

本实用新型的工作过程：滚轮传送带传送玻璃基板时，导向轮1与玻璃基板6接触，当玻璃基板6受底部滚轮传送带5或受上部工作面的不均匀力与传送方向出现偏离时，滚轮传送带5两侧的导向轮1和连接杆2受力将与玻璃基板6一同移动，固定机架固定不动，当旋转臂受力时，由于旋转臂的一端和固定机架的一端为铰接，所以旋转臂受力时会挤压弹簧或者弹簧片，旋转臂3进行旋转，旋转臂3的受力旋向如图1中所示，直到异常不均匀力消失后，导向轮1在弹簧或弹簧片的的柔性回弹力作用下，此时，旋转臂的回弹力旋向如图1中所示，将玻璃基板6送回直线方向继续传送，传送进入下一工作区，保障玻璃基板6在滚轮传送带5的传送方向可靠性。

本实用新型中，旋转臂不受结构、材料、方法限制，能够实现导向机构受力与工件一同移动，受力消失后将工件送回传送方向。旋转臂在受力时旋转移动（即受力旋向）和回弹返回（即回弹力旋向）为一对互逆向的动作，为保证动作的可靠性和稳定性，在传送过程有水和清洗剂的环境下旋转臂选用高分子材料。

本实用新型的目的在于保证玻璃基板传送时，沿传送方向直线运动，玻璃基板不因滚轮传送带和滚轮传送轮的精度误差出现偏移，本实用新型适用于流水生产线的传送带的使用，能够有效减少玻璃基板在传送带传送过程中因方向偏移造成的产品报废和设备损毁。

本实用新型通过设置可以对玻璃基板进行导向的导向轮，导向轮固定在连接杆的一端，连接杆的另一端通过旋转臂和固定机架相连接，所以当玻璃基板受到工作力出现偏移时，导向轮可以在一定范围吸收缓冲工作力，并能够在工作力消失后将玻璃基板回弹至原传送路径中；导向轮能够对玻璃基板进行导向，有效减少玻璃基板在传送带传送过程中因方向偏移造成的产品报废和设备损毁。本实用新型适用于流水生产线的传送带的使用，且本实用新型结构简单、安装简易，维护快捷，在传送玻璃基板时导向效果明显，使用效果良好，保障了玻璃基板在传送带的传送方向的可靠性。