[实用新型]一种采用聚酯瓶片生产短纤维中真空干燥循环系统装置

说明书

技术领域

本实用新型属于短纤维生产装备技术领域，更具体的，涉及一种采用聚酯瓶片生产短纤维中真空干燥循环系统装置技术领域。 

背景技术

目前，在涤纶纤维生产中，比较常见的是，一般化纤企业循环水冷却的工艺是上真空泵连冷却塔，再不断加入新鲜水，一部分循环水排掉，这中间存在热量散失，温度降低后易导致原料回潮，使品质降低，水循环不畅，导致能耗较高，亟需加以解决。 

发明内容

针对现有技术现状及存在的问题，本实用新型提供了一种采用聚酯瓶片生产短纤维中真空干燥循环系统装置，与现有技术相比，本实用新型提供的真空干燥循环系统装置为在循环水进入冷却塔前，先进入一个换热器，然后在泵入冷却塔，这样可以不用持续注入新鲜水，达到节约水资源的效果，而且实施简便，具有推广价值。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

本实用新型具体提供了一种采用聚酯瓶片生产短纤维中真空干燥循环系统装置，该真空干燥循环系统装置由串联的双级罗茨水环真空机组、水环真空泵，换热器，离心泵和冷却塔组成，其中，串联的双级罗茨水环真空机组由罗茨真空泵一和罗茨真空泵二串联组成，罗茨真空泵一、罗茨真空泵二、水环真空泵、换热器、离心泵和冷却塔顺序连接，真空干燥釜通过单向阀与罗茨真空泵一和冷却塔串联连接。

真空干燥釜通过一个接口与单向阀进口相联，单向阀出口通过一个三通与罗茨真空泵一的进口和冷却塔回水相联，罗茨真空泵一的出口与罗茨真空泵二的进口相联，罗茨真空泵二的出口与水环真空泵的进口相联，形成了一个串联的双级罗茨水环真空机组；水环真空泵的出口与换热器的进口相联，循环水流经换热器出口流出，经离心泵，泵入冷却塔，循环水经冷却塔降温后又被吸入罗茨真空泵二，真空干燥釜内的热蒸汽和热空气由循环水带走。 

真空干燥釜是一个夹层罐，加热介质导热油将罐内的物料加热到150～155度，抽真空由二级罗茨泵和一个水环真空泵组成的机组完成，其中，二级罗茨泵由罗茨真空泵一和罗茨真空泵二并列组成，真空干燥釜的真空度达到-0.095MPa。 

本实用新型中，换热器有二个进口和二个出口，两个进口由进口和常温水进口组成，两个出口由加热水出口和出口组成，其中一进一出走循环水（热），另外一进一出走被加温的自来水。 

本实用新型的有益效果： 

采用本实用新型提供的真空干燥循环系统装置，在循环水进入冷却塔前，先进入一个换热器，然后在泵入冷却塔，这样可以不用持续注入新鲜水，达到节约水资源的效果，而且实施简便，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图1中：1-真空干燥釜、11-接口、2-罗茨真空泵一、21-进口、22-出口、3-罗茨真空泵二、31-进口、32-出口、4-水环真空泵、41-进口、42-出口、5-换热器、51-进口、52-加热水出口、53-常温水进口、54-出口、6-离心泵、7-冷却塔、8-单向阀。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步地详细描述。 

参见附图1中，一种采用聚酯瓶片生产短纤维中真空干燥循环系统装置，该真空干燥循环系统装置由串联的双级罗茨水环真空机组、水环真空泵（4），换热器（5），离心泵（6）和冷却塔（7）组成，其中，串联的双级罗茨水环真空机组由罗茨真空泵一（2）和罗茨真空泵二（3）串联组成，罗茨真空泵一（2）、罗茨真空泵二（3）、水环真空泵（4）、换热器（5）、离心泵（6）和冷却塔（7）顺序连接，真空干燥釜（1）通过单向阀（8）与罗茨真空泵一（2）和冷却塔（7）串联连接。 

真空干燥釜（1）通过一个接口（11）与单向阀（8）进口相联，单向阀（8）出口通过一个三通与罗茨真空泵一（2）的进口（21）和冷却塔（7）回水相联，罗茨真空泵一（2）的出口（22）与罗茨真空泵二（3）的进口（31）相联，罗茨真空泵二（3）的出口（32）与水环真空泵（4）的进口（41）相联，形成了一个串联的双级罗茨水环真空机组；水环真空泵（4）的出口（42）与换热器（5）的进口（51）相联，循环水流经换热器（5）出口（54）流出，经离心泵（6），泵入冷却塔（7），循环水经冷却塔（7）降温后又被吸入罗茨真空泵二（3），真空干燥釜（1）内的热蒸汽和热空气由循环水带走。