[实用新型]一种用于酒盒包装的自动化铆钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接设备，具体涉及一种用于酒盒包装的自动化铆钉机设备。

背景技术

铆钉机又称铆接机，是一种把铆钉冲击压缩变形后见需要铆合的部件铆接起来的机器，因其具有成本低廉、连接紧固性高等特点，铆钉连接成为现有机械加工中一种常用的连接方式。在酒盒的外包装中通常使用铆钉机将铆钉和垫片铆接在酒盒上，现有的操作主要采用手工方式将铆钉放置到预订位置后利用专用的设备进行冲压铆接，这将导致工作效率的低下，难以满足批量铆接加工的需求，而且工人手工进行作业很容易造成意外事故，安全隐患比较严重。

实用新型内容

 本实用新型为了解决上述问题设计了一种用于酒盒包装的自动化铆钉机，其目的在于：提供一种结构简单、安全可靠，适合与企业自动化生产的铆钉设备，该设备能在短时间内完成酒盒包装铆接动作，还可以按照客户要求进行重新设定，实用性较强，实现了企业的自动化生产。

本实用新型技术解决方案：

 一种用于酒盒包装的自动化铆钉机, 包括：工作台、自动铆接装置和酒盒输送定位夹紧机构，所述酒盒输送定位夹紧机构安装在工作台上，所述自动铆接装置对称的固定在酒盒输送定位夹紧机构两边的工作台，其特征在于：所述自动铆接装置包括铆钉分拣机构、铆钉输送机构、花瓣分拣机构、花瓣输送机构和铆钉枪，所述铆钉输送机构位于工作台中心位置，铆钉输送机构上方通过铆钉流道与铆钉分拣机构连接，铆钉输送机构下方安装有铆钉枪，所述花瓣分拣机构与花瓣输送机构通过花瓣流道相连接，所述花瓣输送机构位于铆钉输送机构一侧，所述花瓣输送机构通过无杆气缸推动花瓣接料座与铆钉输送机构连接。

    所述酒盒输送定位夹紧机构包括支撑架、夹板、销轴、连杆臂、夹板转轴、汽缸、转轴固定座和传感器，所述夹板转轴安装在转轴固定座上，转轴固定座用螺栓固定在支撑架上，所述夹板用顶丝固定在夹板转轴上，所述连杆臂一端通过螺栓固定在夹板转轴上，另一端与销轴连接，所述销轴另一端还与汽缸连接，所述支撑架上还设置有传感器。

    所述汽缸有四个分别固定在支撑架上，其中，两个汽缸为一组交叉布置控制夹板的运动。

    所述铆钉分拣机构包括筛盘、料槽、料槽连接板、铆钉导流板、铆钉料斗、铆钉挡块、投料支架和电动机，所述铆钉料斗由两个料槽组成，两个料槽由料槽连接板固定连接，所述筛盘通过转轴安装在两个料槽中间，所述铆钉料斗用螺栓固定在投料支架上，所述投料支架上还固定有铆钉导流板支撑架和电机固定座，所述铆钉导流板通过螺栓固定在铆钉导流板支撑架上，其入口端与筛盘分拣流道出口端连接，所述电动机固定在电机固定座上，所述电动机与拨杆连接，拨杆一端设有轴承，轴承与筛盘滑动连接。

所述筛盘为扇形结构，所述筛盘一侧中间开设有铆钉分拣通道，其末端还设有一分拣平台，所述铆钉挡块安装在筛盘流道出料口上端。

所述铆钉输送机构包括分钉销、分钉支架、转轴、夹持块、扭簧、气缸连接板、旋转气缸、翻转支架、旋转气缸、连接拨扣、连接拨扣导向块和夹持分离块，所述气缸连接板上安装有两颗分钉销并固定在分钉支架上，所述夹持块有两个通过扭簧相互夹紧，所述夹持块通过销钉固定在翻转支架上，所述转轴一端与翻转支架连接另一端通过联轴器与旋转气缸连接，所述翻转支架旁边设置有传感器，所述夹持块在转轴带动下与位于其下方的夹持分离块浮动连接，所述夹持分离块对称固定在铆钉传送机架并通过气缸固定板与气缸连接，所述夹持分离块一端还开设有导向轴槽，所述导向轴安装在夹持分离块的导向轴槽内并固定在气缸固定板上。

所述夹持块侧面安装有销钉，所述销钉一端卡在连接拨扣上，所述连接拨扣与气缸连接，所述连接拨扣上方还设置有连接拨扣导向块。

所述花瓣分拣机构包括基板、支板、包边板、料盒封板、传动装置、底座、垫块、接料盒和毛刷，所述基板一边设置有斜坡，斜坡下端设置有台阶，斜坡上端安装有支板，所述支板和基板之间通过螺钉安装至少两个垫块，所述基板至少为两块并通过螺栓等间隔安装在转盘上；所述转盘紧固在底座上且一面通过传动装置和马达连接，另一面设置有接料盒，所述接料盒和流道固定座上端连接，流道固定座下端和第一流道一端连接；所述转盘一侧上方安装有料斗，所述料斗安装在料斗固定板上，料斗固定板通过左右支撑板安装在支架上，料斗固定板一端还通过固定板封板进行封边处理。

所述支板上还安装有花瓣分流板，花瓣分流板安装在垫块上方并与斜坡之间形成至少一个花瓣厚度的间隙，所述料斗为两半式结构具体包括料斗左板和料斗右板，料斗左板和料斗右板一边通过包边板连接，另一边为缺口，所述缺口处安装有毛刷和基板间隙配合，所述基板随着转盘在料斗内转动。