[实用新型]一种可调波长式离心泵降噪管有效

专利信息
申请号: 201320491802.8 申请日: 2013-08-13
公开(公告)号: CN203430869U 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 衡亚光;袁建平;袁寿其;司乔瑞;洪锋 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: F04D29/66 分类号: F04D29/66
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 卢亚丽
地址: 212013 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 可调 波长 离心泵 降噪管
【说明书】:

技术领域

本发明属于离心泵降噪领域,特别涉及一种可调波长式离心泵降噪管。

背景技术

离心泵由于内部流动情况复杂,其运行过程中常伴有强烈的噪声,不仅影响周边环境,而且会产生安全隐患。随着人们对生活环境的要求不断提高,对噪声的限制也越来越严格, 因此降低离心泵噪声污染成为用泵场所噪声控制的重要内容。离心泵系统中噪声的来源很多,目前的研究中主要将其分为两类:机械振动噪声和流动诱导噪声。机械振动噪声由转动零件不对称、转动部件不对中引起,如轴承、密封件、电机等部件,随着加工以及安装精度的提高已经能够有效控制。流动诱导噪声大多源自于蜗壳内部,与泵内流体的流动状态直接相关。由于离心泵蜗壳形状的非对称性,当叶片扫掠蜗舌时,叶轮与蜗壳的动静干涉作用将会使泵内流体产生强烈的非稳定流动,产生以叶片通过频率为主的流动诱导噪声。在特殊的工作环境下,离心泵的噪声性能甚至被视为最重要的技术指标,例如在潜艇运行中,如果泵内流动诱导的噪声过大,将水排出时带出的噪声在水下快速传播,会很容易被敌方侦测到,从而发现潜艇的存在,这在军事上是十分危险的。此外,流动诱导噪声不仅通过进出口管道在系统中传播,还通过声振耦合作用引发结构振动,造成安全隐患。因此必须对离心泵流动诱导噪声进行控制,目前针对流动诱导噪声的控制方法主要有:

方法1:增大隔舌间隙,一般认为间隙增大到0.2倍叶轮外径最合适。

方法2:改变隔舌形状,如改变隔舌圆角大小或采用阶梯隔舌。

方法3:改变隔舌位置,如将隔舌设置为长、中、短隔舌。

方法1虽能减小噪声,但是会明显降低泵的效率,方法2和3则需要重新设计制造泵体,改进相对复杂,成本高并且实施难度大大增加。

中国专利号:201210517504.1,公开日:2013年04月24日,公开了一份名称为一种降噪降径向力离心泵蜗壳结构的专利文件,该发明公开了一种降噪降径向力离心泵蜗壳结构。包括呈阶梯状布置的下隔舌、上隔舌、尼龙内衬。下隔舌用来保证原泵的性能,上隔舌用来降低流动噪声和减小径向力,尼龙弹性阻尼较大,用来减小隔舌壁面的压力脉动。该发明可降低离心泵流动噪声并减小离心泵径向力,使其运行平稳,实现管路系统的“安静型设计”。但是该发明重新设计制造泵体,改进相对复杂,成本高并且实施难度大大增加。

中国专利号:201110349041.8,公开日:2013年05月08日,公开了一份名称为一种低噪声离心泵的专利文件,该发明涉及一种低噪声离心泵,包括:蜗壳和叶轮,其特征在于,所述的蜗壳的宽度和半径增大,在该增大的空间内充满声学材料。所述的声学材料的内壁和叶轮贴合。所述的声学材料采用橡胶或聚氨酯制成。所述的橡胶层的内部边缘位置由离心泵的设计的流体动力学特性决定。该发明在扩充的位置处填充的声学材料,在低频时可以有效的使声波顺利传播而使流体不能透过,这样在两个单极子之间建立了声学自抵消通道,使叶轮两侧的同幅反相的辐射噪声部分相互抵消;在中高频时材料的阻尼可以使声波能量转化为热能,使声波能量衰减。该发明实施过程简单,结构稳定可靠,可以在保证离心泵水动力学参数的基础上降低其宽带的流动噪声。但是该发明需要增大蜗壳宽度和半径,即需要重新设计制造泵体,增加成本且实施难度增大,而且会降低泵的效率。 

发明内容

、要解决的问题

针对现有技术中降低泵内噪声时且需要重新设计制造泵体,改进相对复杂,成本高并且实施难度大或者不需重新设计制造泵体,但仍不能科学有效的解决离心泵噪声的降低问题,本发明提供了一种可调波长式离心泵降噪管,并不需要对泵壳做大范围改动,也不需要重新设计离心泵就能达到降噪的目的,且离心泵原有性能不会受到影响,具有安装简便,外表美观,成本低廉,实用性高的优点。

、技术方案  

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种可调波长式离心泵降噪管,包括第一管体、第二管体,还包括波长调节装置以及密封透声片;所述波长调节装置位于第一管体内,所述波长调节装置由调节螺栓和声反射旋塞组成,所述调节螺栓与声反射旋塞采用螺纹连接;所述声反射旋塞可沿第一管体内壁垂直移动,调节降噪管长度,保持声波与反射声波的相位差为180度;所述的密封透声片位于第一管体与第二管体的连接处。所述的降噪管安装在离心泵隔舌上方。

优选地,所述的第一管体、第二管体的管径均为蜗壳出口直径的0.2~0.4倍。

优选地,所述的第一管体与第二管体采用螺纹连接。

优选地,所述的密封透声片的材料为聚氨酯,厚度为0.2~0.5cm。 

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