[实用新型]一种生产电线电缆的绞线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产电线电缆的绞线设备，按国际专利分类表(IPC)划分属于电线电缆生产制造技术领域。

背景技术

 目前，电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展 ；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线 ；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

在申请号为 2010101403393 的发明专利中提供了一种结构紧凑、设备整体简单、不易乱线而且工作灵活性好的电线电缆的绞线设备，但其设备生产成本较高、操作复杂、不利于提高生产效率。

由此，本发明人考虑对现有绞线设备进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便快捷、效率较高及成本低的生产电线电缆的绞线设备。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产电线电缆的绞线设备，该绞线设备包括出线装置及收线装置，所述出线装置及收线装置之间设置有传输导线装置，所述收线装置包括伸缩组件及自旋转收线滚组，伸缩组件及自旋转收线滚组均设置于机架一侧，所述伸缩组件置于自旋转收线滚组上方，形成联动收线结构；所述自旋转收线滚组至少包括两个自旋转收线滚，每个自旋转收线滚上设置有探测装置。

进一步，所述伸缩组件包括伸缩架及导向轮组，所述导向轮组至少包括两个导向轮，每个导向轮均与相对应的自旋转收线滚配合收线。

进一步，所述伸缩架的平移距离小于自旋转收线滚的径向宽度。

进一步，所述每个导向轮为可自动旋转导向的塑料导向轮，该导向轮表面设置有与电线或电缆相适应的导向槽。

进一步，所述传输导线装置包括至少两个导向滚轮组及滚轮组固定架，所述每个导向滚轮组包括两个相互啮合的滚轮，该两个滚轮为一个大滚轮及一个小滚轮，电线或电缆穿过两啮合的滚轮之间。

进一步，所述滚轮组固定架与收线装置的高度相同。

进一步，所述大滚轮为金属自旋转滚轮。

进一步，所述小滚轮为塑料子旋转滚轮。

进一步，所述探测装置为重量感应器或高度识别器。

本实用新型的有益效果在于 ：本实用新型利用由伸缩架带动并能在自旋转收线滚径向宽度范围内导向轮与自旋转收线滚相互配合，进而实现收线，确保收线均匀，提高效率；另一方面在收线装置前方设置与其相配合的传输导线装置对电线或电缆进行导向，提高效率，进而降低成本；同时还利用探测装置对自旋转收线滚上的绕线是否完成做出判断，减少人工看管，同时降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中收线装置结构示意图；

图3是本实用新型中传输导线装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1所示，一种生产电线电缆的绞线设备，该绞线设备包括出线装置（未示出）及收线装置1，所述出线装置及收线装置1之间设置有传输导线装置2。

请参阅图1至图3所示，收线装置1包括伸缩组件11及自旋转收线滚组12，伸缩组件11及自旋转收线滚组12均设置于机架13一侧，所述伸缩组件11置于自旋转收线滚组12上方，形成联动收线结构；所述自旋转收线滚组12至少包括两个自旋转收线滚121，每个自旋转收线滚121上设置有探测装3，所述探测装置3为重量感应器或高度识别器，可直接探测自旋转收线滚是否有缠满电线或电缆A。所述伸缩组件11包括伸缩架111及导向轮组112，所述导向轮组112至少包括两个导向轮100，每个导向轮100均与相对应的自旋转收线滚121配合收线，所述伸缩架111的平移距离小于自旋转收线滚121的径向宽度；所述每个导向轮100为可自动旋转导向的塑料导向轮，该导向轮100表面设置有与电线或电缆A相适应的导向槽1001。