[实用新型]水平井插管密封隔热注采丢手管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及水平井井筒隔热注采工艺管柱，特别涉及一种水平井插管密封隔热注采丢手管柱。

背景技术

由于稠油粘度高，在稠油水平井的开发过程中，需要采取井筒隔热注采工艺管柱进行隔热注采工艺。目前常用的井筒隔热注采工艺管柱有以下两种：隔热油管带有隔热封隔器的隔热注采管柱和隔热油管不带隔热封隔器的隔热注采管柱。隔热油管带有隔热封隔器的隔热注采管柱如图1所示，包括隔热油管3，隔热油管3内设有水平井注采泵2，隔热油管3的下端部丝扣连接有机械隔热封隔器1，隔热油管3的上端部设有注汽补偿器4，该管柱的隔热效果好；然而该管柱存在以下问题：在使用过程中，当注汽补偿器4补偿注汽管柱伸长，容易造成机械隔热封隔器1解封遇卡，机械封隔器1处于水平井的水平段，其解卡打捞困难，该管柱的安全使用性能差，常需要大修作业。隔热油管不带隔热封隔器的隔热注采管柱如图2所示，包括隔热油管11和设于隔热油管11内的水平井注采泵12，该管柱的安全性较高，然而由于井筒内没有下隔热封隔器，因此，在注汽过程中蒸汽上窜，容易造成蒸汽充满套管环空，降低注汽热效率，同时对上部套管的保护造成不利影响，最终会对油井的正常生产和产能造成不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水平井插管密封隔热注采丢手管柱，以解决现有的带有隔热封隔器的隔热注采管柱存在的机械隔热封隔器解封遇卡且解卡困难的问题以及不带隔热封隔器的隔热注采管柱存在的蒸汽上窜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：水平井插管密封隔热注采丢手管柱，包括隔热油管，还包括热采丢手封隔器，所述热采丢手封隔器包括管柱和设于管柱外部的封隔结构，隔热油管的下端一体或密封固设有用于滑动密封配合插入所述热采丢手封隔器的管柱内的密封插管，密封插管的后端与隔热油管相连通，密封插管的前端设有与隔热油管相通的开口，密封插管外周面的靠近前端的部分或热采丢手封隔器的管柱的内壁上设有用于密封插管与热采丢手封隔器的管柱滑动密封配合的密封结构。

所述密封结构为设于热采丢手封隔器的管柱的内壁上的密封总成，密封总成与热采丢手封隔器的管柱通过丝扣连接或焊接实现固连。

所述隔热油管内设有水平井注采泵。

密封插管的前端的形状为圆锥状。

本实用新型的有益效果：由于水平井中设有热采丢手封隔器，可以避免在注汽过程中蒸汽上窜，能够提高注汽热效率，从而起到了保护上部套管的作用；密封插管与隔热油管的下端密封固定连接或一体连接，密封插管能够与热采丢手封隔器的管柱的内壁滑动密封配合，使用时，上提隔热管柱2-3米（为了满足注汽管柱的伸缩量），密封插管与热采丢手封隔器可顺利脱离，避免了现有的机械封隔器解封遇卡造成的大修问题，提高了安全使用性，使用寿命长。

进一步的，隔热油管内设有水平井注采泵，在放喷结束后，起出隔离管柱及密封插管，在水平井中下入采油管柱，即可进行采油生产，实现了注汽采油一体管柱。

进一步的，密封插管的前端的形状为圆锥状，有助于密封插管的前端插入热采丢手封隔器的管柱内。

附图说明

图1是现有技术中隔热油管带有隔热封隔器的隔热注采管柱的结构示意图；

图2是现有技术中隔热油管不带隔热封隔器的隔热注采管柱的结构示意图；

图3是本实用新型的水平井插管密封隔热注采丢手管柱的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式