[实用新型]激光切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电领域，特别是一种激光切割装置。

背景技术

目前汽车行业的顶棚、地毯通常是用水刀来切割，其能耗极高，水刀系统由高压泵、冷水机、真空吸附机、两台6轴机器人等部件组成，若按两班制测算，一台设备使用一年消耗的电费就要达到25万，因此，需要设计新的切割装置，对汽车的顶棚、地毯等部件进行切割。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的用于汽车行业顶棚、地毯切割的水刀切割装置能耗高的问题，提供一种能够解决前述问题的激光切割装置。

实现本实用新型的目的的技术方案如下：

一种激光切割装置，其包括激光发生器、激光传输管、激光切割头以及用于支撑激光切割头的固定座，激光传输管包括垂直连接的横管和竖管，激光发生器的激光输出端与激光传输管的横管入口相对，激光传输管的横管入口处设置有扩展口和圆孔缩口，激光传输管的折角处设置第一反射镜，第一反射镜与竖管呈45°角设置，且第一反射镜的镜面向下，激光传输管的下端与固定座的上端盖密封配合，激光切割头包括旋转体及旋转角度头，旋转体能以激光传输管的竖管为轴进行转动，旋转体与固定座转动配合，旋转体内具有空腔，空腔内设置第二反射镜、第三反射镜和第四反射镜，第二反射镜设置在第一反射镜的正下方，并与竖管的中心轴呈45°角设置，且第二反射镜的镜面向上，第三反射镜与第二反射镜的镜面相对且平行设置，第三反射镜设置在第二反射镜的外侧，且第三反射镜镜面向下，第四反射镜设置在第三反射镜的正下方，而且第四反射镜与第三反射镜之间的夹角为90°，第四反射镜镜面向上，旋转角度头连接在旋转体的下端，旋转角度头可沿着水平轴转动，旋转角度头内设置有第五反射镜，第五反射镜与水平轴方向呈45°角设置，第五反射镜设置在第四反射镜的内侧，且第五反射镜镜面向下，在第五反射镜下方设置有聚焦镜，旋转角度头的下端设置激光出口。

所述的固定座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置主动齿轮，旋转体的顶部设置有与主动齿轮啮合的被动齿轮，被动齿轮的中心孔与激光传输管的竖管下端的外壁之间设置密封挡圈。

所述的旋转体下端设置n形槽，n形槽一侧设置有电机驱动的高传动比的双曲面圆弧齿轮传动机构，第四反射镜设置在n形槽的另一侧，双曲面圆弧齿轮传动机构的输出齿轮通过旋转盘与旋转角度头连接，第五反射镜通过反射镜安装架设置在旋转角度头的中心孔内，旋转角度头两侧与n形槽之间设置有密封圈。因为旋转角度头体积小，且转速较低，因此，合理设定双曲面圆弧齿轮传动机构的传动比，可以使其满足旋转角度头的转动要求。

为了对旋转角度头进行降温冷却，防止部件的损坏，所述的固定座的上端盖上设置有循环冷却水接口，在旋转体内部设置有循环冷却水管，在旋转体的中部设置有循环冷却水连接口，所述的旋转角度头上设置有冷却腔，循环冷却水连接口通过输水管连接旋转角度头上的冷却腔。

为了防止灰尘对激光反射镜、聚焦镜的影响，所述的激光传输管的竖管与固定座的上端盖之间设置有密封圈，激光传输管的竖管上位于密封圈上方设置有对密封圈进行限位的限位圈，所述的固定座的上端盖与盖板之间也设置有密封圈。

进一步地，所述的第一反射镜通过反射镜固定座连接在激光传输管的横管和竖管的折角处，在反射镜固定座与激光传输管的装配面上设置有密封圈。

所述的旋转角度头的下端为锥形。通过这种设置激光可以从旋转角度头下端的激光出口发出。

所述的固定座的上端盖上设置有压缩气体接口，旋转体内设置有压缩气体导管，在旋转体的中部设置有压缩气体出口，压缩气体出口通过压缩气体传输管连接至旋转角度头上的压缩气体接入口。使用时，在压缩气体接口接入压缩气体，气体从激光出口喷出，将切割时产生的碎屑吹掉，确保切削面的平滑。

为了防止激光在传输过程中将旋转体内的冷却水管、压缩气体导管以及电机驱动线烧毁，所述的旋转体内，第三反射镜和第四反射镜之间设置有防护管。

为了使旋转体与固定座之间能够自由转动，所述的固定座与旋转体之间设置有轴承。