[实用新型]标签分离机

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种标签分离机，尤指一种可将粉碎后的塑料碎片与卷标碎片分离的卷标分离机。

背景技术

一般的保特瓶在其瓶身上皆粘贴一塑料制标签纸，以示别其厂牌区别，且该标签纸以尿素糊或透明胶水予以粘贴，而为确保回收保特瓶再生利用的质量，皆需将该标签纸与瓶身分离（因该标签纸与保特瓶的材质不同，且该标签纸无法回收再利用），该保特瓶与卷标纸分离的作业方式，是由人工的方式予以分离，采用人工分离的方式，不但浪费成本，且影响粉碎、清洗等一贯操作系统的运行，无形中影响了整个作业流程，不符合经济效益的需求，亦有技术人员为达到一贯操作系统的流畅度，先将该回收的保特瓶及其标签予以粉碎，再通过吹标机的风力将重量较轻的标签与重量较重的保特瓶碎片分离，但如此固然可达到标签分离的动作，但该风力吹送，会将部份的保特瓶碎片与标签一并送出，以致造成分离效率不佳，进而影响后续作业。

实用新型内容

缘此，本实用新型期望能在全球生产成本降低的趋势下，解决如何在降低设备成本的条件下，达到提升生产效率的技术效果，并以废塑料回收机械的设计理念，达到效率较佳的标签分离的技术效果。

即，本实用新型的主要目的，在于提供一种通过多层筒体设计的分离机本体，使保特瓶碎片及标签碎片逐步的掉落于第一筒体、第二筒体、第三筒体的容室内，且通过拨杆组的拨动，及鼓风机和抽风机所产生的对流现象，达到保特瓶碎片及标签碎片的确实分离及分别集收，从而减少人工操作的标签分离机。

为达到上述的目的，本实用新型的标签分离机包含一分离机本体及一拨杆组，分离机本体由多层筒体组成，其包含第一筒体、第二筒体及第三筒体，其中：该第一筒体的顶端设有一入料口，第一筒体的上段外缘设有第一出料口，该第一出料口与第一筒体的第一容室呈相通状，第一筒体的近中段外缘设有第一法兰，该第一法兰的底缘可置放于第二筒体的透孔的上缘，并通过螺结元件予以锁结；该第二筒体上缘设有一透孔，该透孔大于第一筒体的外径，并可供第一筒体的部份套设其内，第二筒体的上段外缘设有第二出料口，该第二出料口与第二筒体的第二容室呈相通状，第二筒体的近中段外缘设有第二法兰，该第二法兰的底缘可置放于第三筒体的透孔的上缘，并通过螺结元件予以锁结；该第三筒体上缘设有一透孔，可供第二筒体的部份套设其内，第三筒体的上段外缘设有第三出料口，该第三出料口与第三筒体的第三容室呈相通状，第三筒体的底端螺结一集收槽，该集收槽的底端组设有一输送螺旋杆，该第三筒体的底端近输送螺旋杆的一侧设置一鼓风机，该鼓风机的出风口对着分离机本体内，并于该第一出料口、第二出料口及第三出料口间通过一出料管衔接，该出料管上设置有一抽风机；一拨杆组以其轴杆的末端通过轴承而枢设于集收槽，轴杆的顶端固设一传动马达，该传动马达架设于第一筒体的入料口上方，该轴杆上由上往下分别设置有第一转盘组、第二转盘组及第三转盘组，其中：该第一转盘组固结于轴杆上，且位于第一筒体的第一容室内，其包含第一转盘及第二转盘，该第一转盘及第二转盘上分别设置有多个拨片，该第二转盘组固结于轴杆上，且位于第二筒体的第二容室内，其包含第三转盘及第四转盘，该第三转盘及第四转盘上分别设置有多个拨片；该第三转盘组固结于轴杆上，且位于第三筒体的第三容室内底端，其包含第五转盘及第六转盘，该第五转盘及第六转盘上分别设置有多个拨片。

其中，该第二筒体上缘设有一透孔，该透孔大于第一筒体的外径且小于第一法兰的外径，第三筒体上的透孔大于第二筒体的外径且小于第二法兰的外径。

其中，该第三筒体的底端近输送螺旋杆的一侧设置一鼓风机，该鼓风机的出风口对着分离机本体内。

其中，该第二转盘位于第一转盘的下方，第二转盘的外径大于第一转盘的外径。

其中，该第四转盘位于第三转盘的下方，第四转盘的外径大于第三转盘的外径，而第三转盘的外径则大于或等于第二转盘的外径。

其中，该第六转盘位于第五转盘的下方，第六转盘的外径大于第五转盘的外径，而第五转盘的外径则大于或等于第四转盘的外径。

其中，该卷标分离机的分离机本体由多层筒体组成，该筒体数为二层或二层以上。

其中，该轴杆上位于传动马达与第一转盘组间穿设一筛料板，该筛料板固设于入料口与第一容室间。

其中，该筛料板上设置有多个透孔，该透孔大小可供保特瓶碎片及标签碎片的通过

通过上述多层筒体设计的分离机本体，可使保特瓶碎片及标签碎片逐步的掉落于第一筒体、第二筒体、第三筒体的容室内，且通过拨杆组的拨动，而可达到保特瓶碎片及标签碎片的确实分离及分别集收，而可减少人工操作的技术效果。

附图说明