[实用新型]打孔机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及包装盒生产设备，特别是涉及一种包装盒生产用的打孔机。

背景技术

一种商品能否有良好的销售业绩，其包装担任着极为重要的角色，具有彰显力的包装使消费者第一眼看到它时就对其所包装的商品产生兴趣；反之，没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。

目前，高档烟、酒、香水等多采用硬质纸板、薄木板等作为包装盒材料，美观大方，彰显档次。然而，此类包装盒在生产成型上亦相对复杂，特别是对于酒类包装盒，通常需要在包装盒体上形成穿孔以便穿设绳索、安装锁扣等，而对于该类包装盒由于其材质相对较厚，要在其上形成穿孔，往往耗时耗力，而且所形成的穿孔位置可能存在误差，对位不准，影响产品后续的组装，如此就要求包装业界在包装盒的生产过程中开发新技术、新设备，提高包装盒的生产效力。

发明内容

 为解决上述问题，本实用新型提供一种能快速精准地在包装盒上形成穿孔的打孔机。

一种打孔机，用于包装盒的加工制造，其包括定位模具、顶杆以及汽缸，所述定位模具用于定位待加工的包装盒，所述顶杆连接于汽缸上并在汽缸的驱动顶杆伸缩移动以靠近或远离定位模具。

相较于现有技术，本实用新型打孔机结构简单，成型方便，可以快速地在包装盒上形成穿孔，大幅提高工效，至少可以节省一半人工，而且对位精准，所成型的包装盒互配性好，另外，本实用新型打孔机可以自行调节以适用于不同规格的产品，通用性好，无需针对每一款包装盒配备特定的打孔机，节省设备数量，大幅降低包装盒生产行业的成本。

附图说明

图1为本实用新型打孔机的侧视图。

图2为本实用新型打孔机的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请同时参阅图1及图2，本实用新型打孔机用于在包装盒100上形成穿孔，其包括底板10、设置于底板10上定位模具30、调整组件50、汽缸70、顶杆80、以及导套90。

本实施例中，所述底板10为大面积方形平板，用以提供平整的表面，支撑设置于其上的其它元件。

所述定位模具30设置于底板10的中央，用于定位待加工的包装盒100。本实施例中，所述定位模具30包括分离设置的两定位块32，所述两定位块32的外侧之间的距离与包装盒100的长度相当，从而在包装盒100安放于底板10上时，包装盒100罩设于定位模具30上，包装盒100需要形成穿孔的侧边抵靠于定位块32的外侧上，将包装盒100定位。另外，当顶杆80作用于包装盒100上时，所述定位块32还作为包装盒100的垫板， 方便顶杆80作用在包装盒100上形成穿孔。

本实施例中，所述两定位块32分离设置，定位块32之间形成空间34，从而方便包装盒100形成穿孔时碎屑的排出。每一定位块32上于对应于顶杆80的位置，也就是对应于包装盒100要形成穿孔的位置上形成有一通孔36，所述通孔36均为阶梯孔，包括大端362及小端364，所述小端364位于定位块32的外侧，直径与顶杆80的直径相当；所述大端362位于定位块32的内侧，直径则略大于所述顶杆80的直径，从而更有利与碎屑的排出。

所述调整组件50用于调整待加工的包装盒100的位置，从而可适用于不同规格的包装盒100的生产加工。本实施例中，所述调整组件50为两个，分设于底板10的相对两侧，且大致位于两定位块32之间。每一调整组件50包括横向调节件52以及连接于所述横向调节件52上的纵向调节件54。

所述横向调节件52呈“L”形，包括相互垂直的定位板522以及连接板524，所述定位板522上形成有滑槽528，螺钉等传过滑槽528将所述横向调节件52连接于底板10上，从而横向调节件52可以相对底板10横向滑动以调整两调整组件50之间的距离，从而可以防止具有不同宽度的包装盒。

所述连接板524相对底板10呈垂直设置，连接板524上形成有竖直的通槽526，所述纵向调节件54为平行于底板10的平板，螺钉等横向调节件52穿过连接板524上的通槽526将并与纵向调节件54的侧端相固定，从而将纵向调节件54连接于连接板524上，并可相对底板10上下滑动，当包装盒100的规格改变，所需形成穿孔的高度不同时，沿所述通槽526调整通槽526内螺钉的位置，即可改变纵向调节件54的高度，从而使包装盒100处于合适的高度，在包装盒100的预定位置形成穿孔。