[实用新型]一种燃煤锅炉节煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉系统领域，尤其涉及一种燃煤锅炉节煤装置。

背景技术

锅炉是一种通过燃料的燃烧，将燃料中的化学能转化为热能的装置。所使用的燃料有：煤炭、重油、液化气等。随着节能环保的不断深入，一个企业要在市场经济中站稳脚跟，必须努力降低成本，提高企业参与竞争的能力。现在许多应用燃煤锅炉的企业，都通过减少供热面积、缩短供热时间来达到节约煤炭的目的，而往往忽视了锅炉在运行过程中的煤炭浪费。

由于我国煤炭种类混杂，往往燃煤发热量不能和锅炉设计的燃煤种类相匹配，低于设计要求，达不到理想的燃烧工况，因此热效率偏低，有的燃煤的挥发份较高，着火迅速，燃烧时有较长的火焰，燃烧较为稳定，但结焦性强，容易形成密实的胶状物，另外，灰熔点低的煤，燃烧后的灰分容易结成块，也会使炉排的通风状况恶化，影响燃烧，造成炉渣中未燃烧煤量的增加。目前存在较为普遍的现象是锅炉负荷率偏低，炉膛热负荷随之降低，煤的燃烧不完全，炉渣含碳量升高。

煤的燃烧要经历一个从点燃时的低温到燃烧中的高温再到将要燃尽时的低温过程，为了满足生产生活的用汽需要，必须维持炉膛内的高温，这就需要增加鼓风和引风量，提高锅炉运行速度，使炉膛内的煤时刻保持在高温燃烧阶段，造成煤的燃烧不完全。同时由于风量的增大，被排出炉外的烟气温度升高，烟量增多，不仅带走了许多热量，还带走了许多未燃烧完全的煤粉颗粒，导致烟灰中含有许多黑色的煤粉颗粒。

发明内容

解决的技术问题

    本实用新型主要解决目前锅炉燃烧不充分，烟灰中含有大量未燃尽的煤粉颗粒的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具体解决方案为：

一种燃煤锅炉节煤装置，包括旋风分离器，气力输送装置，烟道，炉膛，所述的烟道内布置有旋风分离器，旋风分离器下部连接气力输送装置，气力输送装置通过返料管道和返料器连接，返料器进口通向炉膛。

所述的旋风分离器布置在烟道水平段与倾斜上升段的拐弯处。

所述的烟道在水平段被竖直放置的隔板分割成为两个通道。

所述的两个通道分别和两个旋风分离器的进口连接。

所述的返料器为流化床锅炉的回料腿。

所述的返料器为煤粉炉的三次风喷嘴。

    通过以上技术方案，可以回收烟气灰尘中未燃尽的煤粉颗粒，做到燃料的充分回收利用。

有益效果

     通过回收烟气中的未燃尽的煤粉颗粒，减少了燃煤锅炉的煤炭量，提高燃煤的利用率。

附图说明

附图1，本实用新型的结构连接示意图；

附图2，本实用新型烟道和旋风分离器连接示意图；

图中标记：1、 返料器  2、炉膛  3、返料管道  4、气力输送装置  5、阀门  6、旋风分离器  7、隔板  8、烟道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述

参照图1，一种燃煤锅炉节煤装置，包括旋风分离器6，气力输送装置4，烟道8，炉膛2，烟道8内布置有旋风分离器6，烟灰中的飞灰颗粒重量大，含碳量高，在旋风分离器6的作用下，落到旋风分离器6的积灰斗内，旋风分离器6下部连接气力输送装置4，气力输送装置4通过返料管道3和返料器1连接。当旋风分离器6的积灰斗内积满飞灰颗粒时，打开旋风分离器6下的阀门5，飞灰颗粒在气力输送装置4的高压气体作用下，通过返料管道3回到返料器1，然后通过返料器1的进口回到炉膛2继续燃烧。旋风分离器6布置在烟道8水平段与倾斜上升段的拐弯处。

参照图2，烟道8在水平段被竖直放置的隔板7分割成为两个通道。两个通道分别和两个旋风分离器6的进口连接。

对于流化床锅炉返料器1可以是锅炉的回料腿。对于煤粉炉返料器1为煤粉炉的三次风喷嘴。

    本实用新型可以回收烟气灰尘中未燃尽的飞灰颗粒，做到燃料的充分回收利用。