[实用新型]槽钢侧弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工机械领域，具体的说是一种槽钢侧弯机。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条形钢材，其凹槽的形状由底边和两侧的翼边围成。目前槽钢的侧弯加工往往使用通用的折弯机，由于槽钢特殊的截面形状，在折弯时，槽钢其中一侧的翼边受力，另一侧翼边会向内收，同时，槽钢的底边会向外鼓起，从而造成槽钢的整体形状发生变化，尤其在折弯部位变形严重，需要经过修复之后才能正常使用，加工效率低且弯折效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、加工效率高且弯折效果好的槽钢侧弯机。

为解决上述技术问题，本实用新型的槽钢侧弯机包括机架和定位模具，其结构特点是所述机架的前端安装有由电机驱动转动的套筒，套筒的顶端固接有转辊，套筒的侧壁上固接有转台，所述定位模具包括正L形的内侧模板、倒L形的外侧模板以及安装在内侧模板上的中心模块；外侧模板包括滑动安装在转台上且可与内侧模板对应扣合的外侧转动模板和滑动安装在机架上且可前后伸缩的外侧伸缩模板。

所述内侧模板包括垂直固接的内侧模竖直板和内侧模水平板，所述中心模块为固定在内侧模水平板上且与内侧模竖直板间隔设置的方形块。

所述转台上滑动安装有由第一油缸驱动滑动的转台滑块，所述外侧转动模板安装在转台滑块上。

所述机架上滑动安装有由第二油缸驱动滑动的机架滑块，外侧伸缩模板由第三油缸驱动滑动安装在机架滑块上，第二油缸和第三油缸垂直设置。

所述机架上还连接有定长机构。

所述定长机构包括连接在机架上的滑杆和滑动安装在滑杆上的挡板。

采用上述结构，内侧模板和外侧模板将槽钢夹住，中心模块垫在槽钢的凹槽内，电机驱动转辊和转台同时转动，带动内侧模板和外侧转动模板转动，由于外侧伸缩模板安装在机架，其不跟随转台转动，因此，整条槽钢中夹在内侧模板和外侧转动模板之间的一段被折弯，伸缩模板顶在后部避免槽钢过度变形，折弯的同时，整条槽钢前移，设置伸缩式的伸缩模板，可跟随槽钢前伸，使得在折弯的过程中，槽钢弯折段的后部始终可以顶在伸缩模板上，直到弯折成理想的角度。可见，在整个弯折过程中，槽钢弯折段的外部通过内侧模板和外侧转动模板夹持、内部垫有中心模块，在弯折过程中不会出现槽钢的翼边内收和底边外鼓的现象，弯折后的槽钢的形状保持完好，不需要进行额外的修复；通过第一油缸和第二油缸分别驱动外侧转动模板和外侧伸缩模板完成槽钢的夹紧和松开动作，第三油缸驱动外侧伸缩模板在折弯时完成前后伸缩的动作；设置定长机构可精确控制整条槽钢弯折的具体部位。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、加工效率高且弯折效果好的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1所示的本实用新型的另一状态的结构示意图；

图4为图3中A方向的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的槽钢侧弯机包括机架1和定位模具，机架1的前端安装有由电机驱动转动的套筒2，套筒2的顶端固接有转辊3，套筒2的侧壁上固接有转台4，定位模具包括正L形的内侧模板51、倒L形的外侧模板52以及安装在内侧模板51上的中心模块53。内侧模板51包括垂直固接的内侧模竖直板511和内侧模水平板512，中心模块53为固定在内侧模水平板512上且与内侧模竖直板511间隔设置的方形块。外侧模板52包括滑动安装在转台4上且可与内侧模板51对应扣合的外侧转动模板521和滑动安装在机架1上且可前后伸缩的外侧伸缩模板522。