[实用新型]一种平开窗用连杆铰链机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种平开窗用连杆铰链机构。

背景技术

目前，窗户的开启或关闭越来越多的通过金属连杆铰链机构进行控制，如图1所示，常见的金属连杆铰链机构包括导轨01，设置在导轨01上的滑片02，一端与导轨铰接的支撑杆03，一端与支撑杆03铰接的承托杆04，一端分别与支撑杆03、承托杆04铰接的连杆05、连接杆06，连杆05、连接杆06的另一端与滑块铰接。实际在推启或关闭窗户时，滑片02与导轨01相摩擦，并利用滑片02与导轨01之间的摩擦力来实现对门窗的承载和锁紧，以保证金属铰链的抗风能力。但现有的这种金属连杆铰链机构其滑片02与导轨01间的摩擦力都很大，不仅需要大力开启和关闭，而且使用一段时间后，摩擦力会变小，遇到大风时难以维持开启状态，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带自锁功能的连杆铰链机构，以解决风大窗户不能开启和连杆铰链机构使用寿命不长的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种平开窗用连杆铰链机构，包括：导轨、设置在导轨上的滑块，以及推动滑块滑动的驱动机构，其特征在于，所述导轨上设有与滑块接触的锁扣装置。

作为一种优选实施方案，所述锁扣装置包括：活动安装在导轨上的转动片，及位于滑块上与转动片卡接的卡槽。

作为一种优选实施方案，所述滑块上设有推动转动片旋转的拨动片。

作为一种优选实施方案，所述转动片靠近导轨的一侧设置，并在导轨的该侧上设有与卡槽对应的开口。

作为一种优选实施方案，所述滑块为中空滑块，所述拨动片固定安装或一体成型在中空滑块的中空腔内。

作为一种优选实施方案，所述转动片为方片，在方片的一对边上开有凹陷部；所述卡槽为贯穿中空滑块侧壁的条形槽。

作为一种优选实施方案，所述导轨两侧面的顶部向内分别翻折有一个平行于导轨底面的折边，所述滑块的横截面外形呈工字状而抵在折边的上下表面；这样有效提高滑块运行的稳定性。

作为一种优选实施方案，所述驱动机构包括：承托杆，两端分别与承托杆、滑块活动连接的第一连杆，两端分别与承托杆、导轨活动连接的第二连杆，及两端分别与第一连杆、导轨活动连接的第三连杆。

作为一种优选实施方案，所述活动连接为铰接，所述第二连杆、第三连杆都铰接在固定于导轨内的连接部上。

作为一种优选实施方案，所述连接部与滑块之间设有限位块，所述限位块与连接部之间设有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种平开窗用连杆铰链机构，具有以下有益效果：

一、通过在导轨上设有与滑块接触的锁扣装置，当滑块与锁扣装置接触后被固定住而不会受风力影响发生滑动。

二、通过在导轨上设置转动片，在中空滑块上设置拨动片和卡槽，实际工作时，驱动连杆推动滑块向前运动，在滑块运动到特定位置下，拨动片推动转动片转过一个角度，并使转动片插入到滑块的卡槽内，而将滑块定位使其不能继续向后运动。当需要将滑块解锁复位时，需先向前推动滑块到特定位置下，让拨动片重新推动旋转片转过一个角度即可。

三、通过设置限位块和复位弹簧，方便实现特定位置的准确定位，并在复位弹簧作用下，中空滑块自动向后复位而被定位卡住，无需额外的手动操作，实现自锁功能。

附图说明

图1所示为现有的金属连杆铰链机构结构示意图；

图2所示为本实用新型提供的连杆铰链机构结构示意图；

图3所示为本实用新型提供的连杆铰链机构分解示意图；

图4所示为转动片与中空滑块的卡接、解锁状态图。

附图标记说明：

01、导轨，  02、滑片，  03、支撑杆，  04、承托杆，  05、连杆，  06、连接杆；

1、导轨，  2、滑块，  3、驱动机构，  4、转动片，  5、拨动片，  6、铰接部，  7、限位块，  8、复位弹簧；

31、承托杆，  32、第一连杆，  33、第二连杆，  34、第三连杆；

41、凹陷部，  42、右角，  43、左角。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。