[实用新型]一种卧式钻床

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式钻床，属机械加工设备领域。  

背景技术

目前在对铝合金型材机械加工中，常需要对毛坯件进行钻孔加工，且往往一个工件需要在多个表面进行钻孔的数量、尺寸及形状差异均较大，而使用目前常用的钻床，加工时，往往需要多次更换刀具及多次对工件进行安装定位，极大的降低了工作效率增加了操作人员劳动强度，且多次夹装，也极大的降低了型材的精度或损害型材表面光洁度等，严重影响型材产品质量，虽然现在也有大型的加工设备，但该种设备运行成本高，对场地等条件要求也较高，不利于全面推广使用。  

发明内容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一种卧式钻床。 

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现： 

一种卧式钻床，包括机架、工作台、夹具、刀架组及控制箱构成，夹具、刀架组及控制箱与机架连接，工作台下表面与机架连接，所述的工作台下表面与机架之间设置横向运动机构，所述的刀架组由上刀架、前刀架及后刀架构成，上刀架轴向与工作台水平面垂直，前刀架及后刀架以工作台横向轴对称分布，所述的夹具由支架、压紧机构构成，支架上表面与工作台上表面平行且至少与工作台上表面间距20厘米，压紧机构与支架上表面连接，且压紧运动方向与工作台上表面垂直。

上刀架、前刀架及后刀架均由刀具台架、刀具夹持件及升降驱机构及刀头驱动机构构成，其中刀具夹持件、升降驱机构均与刀具台架连接，刀具夹持件另与头驱动机构连接。 

上刀架、前刀架及后刀架均至少包含一个刀具夹持件。 

刀架组至少为一组。 

夹具压紧机构驱动动力为丝杠驱动、气压驱动或液压驱动。 

夹具压紧机构至少两个。 

控制箱内为数字控制系统。 

本发明结构简单，机械机构运行精度高且稳定性好，并可对较大工件进行一次加装定位后进行多个表面及位置进行多种孔型加工作业，极大的提高了加工精度及工作效率。 

附图说明

图1为本新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种卧式钻床，包括机架1、工作台2、夹具、刀架组及控制箱3构成，夹具、刀架组及控制箱3与机架1连接，工作台2下表面与机架1连接，所述的工作台2下表面与机架1之间设置横向运动机构4，所述的刀架组由上刀架5、前刀架6及后刀架7构成，上刀架5轴向与工作台2水平面垂直，前刀架6及后刀架7以工作台2横向轴对称分布，所述的夹具由支架8、压紧机构9构成，支架8上表面与工作台2上表面平行且至少与工作台2上表面间距20厘米，压紧机构9与支架8上表面连接，且压紧运动方向与工作台2上表面垂直，上刀架5、前刀架6及后刀架7均由刀具台架10、刀具夹持件11及升降驱机构12及刀头驱动机构13构成，其中刀具夹持件11、升降驱机构12均与刀具台架10连接，刀具夹持件11另与头驱动机构13连接。 

在使用时，首先将待加工工件安放在工作台上，并进行定位，然后利用夹具组对代加工工件多个表面进行多点固定，带固定完成后，刀架组根据加工需要在制定位置并选用相应的刀具进行加工作业，在刀架组工作中，多个刀架采用同时且相互独立工作方式进行加工作业，从而实现一次加装完成多个加工。 

其中夹具组在加工运行中，根据刀架组运行情况适时调整夹持部位，其在调整夹持部位时，始终确保对工件有效定位。