[实用新型]组合机床十字滑台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床滑台，尤其涉及一种组合机床十字滑台。

背景技术

目前立式组合机床在大切削力时一般使用的是非标矩形滑台，非标矩形滑台在设计上比较繁琐且费时，在制造上工序要求较多，在安装调试上对装配钳工要求比较高，不易维修更换，价格比较昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种组合机床十字滑台，相对于现有技术中的矩形滑台节约了成本，简化了设计，安装调试、部件更换、维修方便简单。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的组合机床十字滑台，包括互相垂直的第一滑台和第二滑台及立式床身，所述第一滑台设置在立式方向，其中：

所述第一滑台包括第一伺服电机、两个平衡油缸、第一滚珠丝杆和第一滑鞍，所述第一伺服电机和两个平衡油缸均固定在立式床身上，所述两个平衡油缸对称地设置在第一伺服电机的两侧，所述两个平衡油缸各设置有一缸杆，所述缸杆固定在第一滑鞍上，所述第一滚珠丝杆两端分别可活动地连接在立式床身和第一伺服电机上；所述第二滑台包括第二伺服电机、第二滚珠丝杆和第二滑鞍，所述第二伺服电机与第一滑鞍连接，所述第二滚珠丝杆两端分别可活动地连接在第二滑鞍和第二伺服电机上，其中，所述第一滑台和第二滑台还分别包括一对第一重载直线滑轨和第二重载直线滑轨，所述的一对第一重载直线滑轨设置在第一滚珠丝杆两侧并且固定在立式床身上，所述的一对第二重载直线滑轨设置在第二滚珠丝杆两侧并且固定第一在滑鞍上；所述第一滑鞍和第二滑鞍分别可移动地设置在一对第一重载直线滑轨上和一对第二重载直线滑轨上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供组合机床十字滑台，将重载直线滑轨应用在组合机床上，在载荷容许的情况下，很好地替代了传统的矩形滑台，简化了设计，节约了成本；安装调试上方便简单；部件更换方便；维修也更容易。

附图说明

图1是本实用新型的组合机床十字滑台的正视图；

图2是本实用新型的组合机床十字滑台的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型组合机床十字滑台，包括互相垂直的第一滑台和第二滑台及立式床身1，所述第一滑台设置在立式方向，其中：

第一滑台包括第一伺服电机2、两个平衡油缸3、第一滚珠丝杆4和第一滑鞍5。第一伺服电机2和两个平衡油缸3均固定在立式床身1上，两个平衡油缸3对称地设置在第一伺服电机2的两侧。两个平衡油缸3各设置有一缸杆（图中未示出），两个平衡油缸3的缸杆均固定在第一滑鞍5上。第一滚珠丝杆4两端分别可活动地连接在立式床身1和第一伺服电机2上，一端通过轴承与立式床身1连接，另一端通过联轴器与第一伺服电机2连接。

本实用新型第一滑台还包括一对第一重载直线滑轨9，一对第一重载直线滑轨9设置在第一滚珠丝杆4两侧并且固定在立式床身1上，第一滑鞍5可移动地设置在一对第一重载直线滑轨9上。这样一对第一重载直线滑轨9与第一滚珠丝杆4一起组成第一滑台的连接机构。

第二滑台包括第二伺服电机6、第二滚珠丝杆7和第二滑鞍8。第二伺服电机6与第一滑鞍5连接。第二滚珠丝杆7两端分别可活动地连接在第二滑鞍8和第二伺服电机6上，一端通过轴承与第二滑鞍8连接，另一端通过联轴器与第二伺服电机6连接。

本实用新型第二滑台还包括第二重载直线滑轨10，一对第二重载直线滑轨10设置在第二滚珠丝杆7两侧并且固定在第一滑鞍5上；第二滑鞍8可移动地设置一对第二重载直线滑轨10上。这样一对第二重载直线滑轨10与第二滚珠丝杆7一起组成第二滑台的连接机构。

本实用新型的核心是第一重载直线滑轨9和第二重载直线滑轨10应用到组合机床上。在这十字滑台上安装切削动力头，根据实际情况滑台沿立式方向和水平方向运动进行工作。

本实用新型的工作原理是：立式方向的第一滑台，当第一伺服电机2动作时，因第一滚珠丝杆4通过联轴器与第一伺服电机2连接而带动第一滚珠丝杆4动作，因而第一滑鞍5沿着一对第一重载直线滑轨9上下动作；水平方向的第二滑台，当第二伺服电机6动作时，因第二滚珠丝杆7通过联轴器与第二伺服电机6连接而带动第二滚珠丝杆7动作，因而第二滑鞍8沿着一对第二重载直线滑轨10左右动作。当立式方向的第一滑台运动时，水平方向的第二滑台不运动，这时水平方向的第二滑台跟随竖直方向的第一滑鞍5一起运动。