[实用新型]导线烧尖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线端部烧尖技术领域，尤其涉及通过放电进行导线端部烧尖的烧尖装置。

背景技术

电缆在加工过程中，要进行铜线等导线的绞合、紧压等加工步骤，绞合时需要将铜线穿过分线板分线后进行绞合，紧压时一般由紧压模进行紧压，而这些加工工序前都需要铜线的穿模，而为了使铜线便于穿模，一般都通过铜线端部烧尖的方法将铜线的端部烧尖。

现有的铜线端部烧尖是通过将铜线置于电解液中，使置于电解液中通有交流电的两电极间放电，通过放电电蚀的作用，使铜线端部烧尖。然这种方法在烧尖过程中，容易产生火花飞溅，同时在铜线的电蚀过程中其产生较为刺眼的闪光，因而不利于其加工过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种导电烧尖装置，用于将导线的端部烧尖后便于进行穿模，且避免烧尖过程中飞溅火花带来的操作上的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种导线烧尖装置，包括变压器，整流二极管，电极和电解水溶液，所述整流二极管具有输入端和输出端，所述变压器的次级线圈与所述整流二极管的输入端相接，用于将经过变压器降压后的交流电整流成直流电，所述电极伸入所述电解水溶液中，其包括正电极和负电极，所述正电极与整流二极管的输出端相连接，所述负电极为待烧尖的导线。

更进一步地，所述变压器为降压变压器，其初级线圈接220V的交流电。

所述整流二极管的输出端输出的是脉冲直流电。

所述电解水溶液是饱和盐水溶液。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的导线烧尖装置在采用电蚀的原理进行导线端部烧尖的过程中，不会产生火花飞溅的现象，同时，也避免了产生耀眼的闪光，提高了烧尖操作的安全性及便捷性。

附图说明

图1是本实用新型导线烧尖装置的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型揭示的导线穿模烧尖装置，其包括变压器1，整流二极管2，连接导线3，正电极4，待烧尖铜线5及电解水溶液6。所述变压器1包括初级线圈11和次级线圈12，所述初级线圈11的一端接220V的交流电，所述次级线圈12为降压变压后的电压较低的交流电，降压后的交流电的电压可根据待电蚀的铜导线的粗细来设置，如0.05～0.5mm的铜导线可采用36V的交流电。

所述整流二极管2将经过所述电压器1降压后的交流电进行整流成为脉冲的直流电，其包括输入端21和输出端22，所述输入端21与所述变压器1的次级线圈相接，所述输出端22通过导线与所述正电极4，该正电极4置于所述电解水溶液6中，形成电极在电解水溶液6中进行电蚀反应的正电极。所述待电蚀烧尖的铜导线5伸入所述电解水溶液6中，形成电蚀反应中的负极。

所述电解水溶液6是饱和盐水溶液，可通过向在水中加入盐直接得到。电蚀反应时，通过操作钳子7夹住待电蚀烧尖的铜线5，浸入饱和盐水溶液中进行反应数秒钟即可完成烧尖的过程。具体反应的时间也跟待电蚀烧尖的铜线规格相关。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。