[实用新型]一种长筒体工件吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重、吊装机械领域，具体涉及一种长筒体工件吊具。 

背景技术

大型的且长度很长的筒体锻件在调质处理时，由于工件太长，无法使用一些从端面起钩的吊具吊运，因为容易倾倒，也无法使用钢丝绳捆绑的方式吊运，因为调质处理时工件的温度很高，只能使用抱钳吊运。 

抱钳在吊运筒体锻件时，两个钳爪夹持住筒体外径，靠钳爪与筒体外壁产生的摩擦力将筒体抱起。这就需要钳爪的夹持力很大才行，不然无法产生足够的摩擦力，而在调质处理时，锻件的温度在850℃以上，钳爪巨大的夹持力会在锻件表面形成深坑，同时这个夹持力也可能使锻件变形，在锻件快速冷却过程中上述的深坑和变形都会被固定。这就要求在调质处理前的粗加工，必须留较多的加工余量，不仅加工的工时会增加，而且也会影响热处理的效果。 

因此，设计一种长筒体工件吊具，使吊运平稳，又不损伤工件，是本领域需要解决的技术问题。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长筒体工件吊具，以实现吊运平稳，又不损伤工件的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种长筒体工件吊具，包括大横梁和两个小横梁；所述两个小横梁分别通过吊链一挂在所述大横梁的两端；所述吊链一一端套挂在所述大横梁端部，另一端套住所述小横梁中部；所述小横梁设有吊链二；所述吊链二两端分别套挂在所述小横梁两端，形成一封闭的吊链圈； 所述大横梁两端设有用于所述吊链一套挂的狭槽。 

优选的，所述小横梁的长度小于所述长筒体工件的直径。 

优选的，所述的狭槽为矩形狭槽，所述狭槽的宽度与所述吊链相匹配。 

优选的，所述横梁的两端的狭槽均为7个。 

优选的，所述的相邻狭槽的间距小于狭槽的宽度。 

通过上述技术方案，本实用新型通过在大横梁下设置两个带有勾套工件的吊链圈的小横梁，使吊运平稳，又不损伤工件。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的长筒体工件吊具的主视图； 

图2为本实用新型实施例所公开的长筒体工件吊具的左视图； 

图3为本实用新型实施例所公开的长筒体工件吊具中的小横梁的示意图； 

图4为本实用新型实施例所公开的长筒体工件吊具中的大横梁的示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1．大横梁 11.狭槽 12.方钢 2.吊链一 3.小横梁 4.吊 

链二 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1、图2和图3所示，一种长筒体工件吊具，包括大横梁1和两个小横梁3。两个小横梁3通过吊链一2挂在大横梁1的两端，吊链一2一端套挂在大横梁1端部，另一端套住小横梁3中部。简单的说，整个吊具有一个大横梁1和两个小横梁3。 

如图2所示，小横梁3设有吊链二4，吊链二4两端分别套挂在小横梁3两端，形成一个封闭的吊链圈。这个吊链圈就是勾套工件用的，由于小横梁的长度设置成小于工件的直径，所以吊链与工件接触的面积大于工件周长的1/2，使吊链对工件表面的损伤较小。 

如图1和图4所示，大横梁1的两端设有用于吊链一2套挂的狭槽11，狭槽11为矩形狭槽，狭槽11由两块相邻的方钢12围成，方钢12通过焊接固定在大横梁上。 

本技术领域的人员可以理解，上述狭槽11也可以由圆钢或其它形状的钢材围成，狭槽11的形状也可以不是矩形，在此不做限定。 

狭槽11的宽度与吊链一2的大小相匹配，狭槽11的宽度应设置成刚好能容纳吊链一2，但又不能太松。 

狭槽11的数量有多个，是为了使吊链一2可以根据吊装工件的大小调整其在大横梁1上的位置，使小横梁3尽可能位于工件的两端，而不是在工件的中间。本实施例根据吊装工件大小的范围，将狭槽11设置为7个，也可以根据实际情况设置更多或更少的狭槽11，在此不做限定。