[实用新型]板材类零件铣加工治具

说明书

技术领域

本实用新型属于加工部件工装夹具领域；特别是实现板材类零件加工治具领域。

背景技术

板材类零件的特点是壁薄，装夹易变形，通常有如下两种装夹方式：一种是通过负压真空吸盘吸住板材进行加工，这种装夹方式简单不易变形，但需要有真空泵及真空吸盘；另外吸盘吸零件的牢固度不稳定，生产加工易出现加工事故。另一种装夹方式是通过螺丝压板手工装夹，此种方式效率低下，由于手工操作所以螺丝的锁紧力度不一致，易导致装夹变形。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用方便，快捷，定位精确，装夹不变形的工件装夹加工治具。

本实用新型的目的是这样实现的：

板材类零件铣加工治具，其特征在于，主要包括底座7，垂直固定在底座7上的支撑板8和两个支撑柱5，心轴13将异型凸轮12与支撑台11垂直压配在底座7上面；上盖板3分别与支撑板8和支撑柱5连接；摇杆2固定在上盖板3上，定位板22连接在上盖板3上，压板1与摇杆2连接；搬把27与支撑台11连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用方便，快捷，定位精确，装夹无变形。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图：其中，1压板，2摇杆，3上盖板，4螺钉A，5支撑住，6球头螺钉，7底座，8支撑板，9定位销钉A，10螺丝键，11支撑台，12异型凸轮，13心轴，14螺钉B，15摇杆，16弹簧，17螺钉E，18螺钉C，19圆柱销，20顶丝，21螺钉F，22定位板，23螺钉D，24定位销钉B。

图2是本实用新型结构的侧视图：其中，1压板，2摇杆，3上盖板，7底座，8支撑板，10，螺丝键，11支撑台，12异型凸轮，13心轴，21螺钉F，22定位板，23螺钉I，25螺钉G，26螺钉H，27搬把。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见附图1、附图2：板材类零件铣加工治具，其特征在于，主要包括底座7，垂直固定在底座7上的支撑板8和两个支撑柱5，心轴13将异型凸轮12与支撑台11垂直压配在底座7上面；上盖板3与支撑板8垂直定位，分别与支撑板8和支撑柱5连接；摇杆2固定在上盖板3上，定位板22连接在上盖板3上，压板1与摇杆2连接；搬把27与支撑台11连接。

所述的摇杆2通过圆柱销19固定在上盖板3上，摇杆2在圆柱销19上可转动连接。

所述的定位板22通过螺钉I23连接在上盖板3上，

所述的上盖板3通过定位销钉B24与支撑板8垂直定位，通过螺钉A4分别与支撑板8和支撑柱5连接。

所述的底座7上设有阶梯孔，分别通过螺钉B14与支撑柱5连接，通过螺钉H26与支撑板8连接。

所述的底座7上还设有两个销钉孔，通过定位销钉A9与支撑板8进行精确定位。底座7上有一心轴孔，侧面的螺丝孔与之贯通，心轴13垂直压配于底座7的心轴孔内，并通过底座7侧面的螺丝孔利用螺丝键10将心轴13固定。

所述的异型凸轮12与心轴13滑配，能够围绕心轴13转动，在异型凸轮12底面有一字型凹槽与支撑台11上端面的一字凸台相配合；支撑台11与心轴13滑配，能够围绕心轴13转动。

所述的两个支撑柱5与支撑板8等高，所述的上盖板3上面有3个阶梯孔，分别通过螺钉A4与支撑柱5连接，通过螺钉C18与支撑板8连接；上盖板3上面有两个销钉孔，通过定位销钉B24与支撑板8进行精确定位，在上盖板3的左右两侧各有一个长方形的开口槽，在开口槽的两端各有一阶梯孔，在上盖板3的上平面上垂直设有4个螺纹孔，所述的定位板22上有4个阶梯孔，通过螺钉I23与上盖板3上的4个螺纹孔连接，定位板22上有两个销钉孔，通过定位销钉B24与上盖板3及支撑板8进行精确定位。在定位板22上面可以依据被加工零件的形状加工成想要的定位方式。

所述的摇杆2有两个，分别安装在上盖板3的两个长方形开口槽处，摇杆2的宽度小于上盖板3开口槽的宽度，通过圆柱销19将摇杆2固定在上盖板3上，摇杆2能够绕圆柱销19转动，通过螺纹顶丝20将圆柱销19固定在上盖板3上，在摇杆2的中下部通过螺钉17固定一弹簧16，在摇杆2的下端分别装有一个球头螺钉6，球头螺钉6的圆球端与异型凸轮12通过弹簧16始终保持接触。

所示的压板1通过螺钉F21与摇杆2相连，并能够随摇杆2的摆动而实现一定角度的转动。

使用时，将被加工工件安放在定位板22上面，搬动搬把27转动，带动支撑台11转动，因支撑台11通过凸凹一字型台与异型凸轮12连接，所以异型凸轮12也随之转动，，随之通过球形螺钉6带动摇杆2向外摆动，摇杆2将围绕圆柱销19转动，从而带动压板1分别向内下侧转动，就将被加工零件夹紧。将搬把27向相反的方向转动，在弹簧16的拉力作用下，将两个球头螺钉6向内(即心轴方向)运动，从而带动摇杆2随之运动，围绕圆柱销19转动，带动压板1分别向外运动，被加工零件就松开。