[实用新型]输送物料皮带机用手动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动调节装置，尤其是涉及一种输送物料皮带机用手动调节装置。

背景技术

在公知的技术领域，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。输送机主要有带式输送机、板式输送机、刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等。振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

目前绝大部分漏斗落料不正，没有调节装置，引起下面皮带输送机皮带跑偏，严重时引起皮带划破撕裂、着火，在很短时间内致使皮带报废，造成资金损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种输送物料皮带机用手动调节装置，能够手动对漏斗落料的位置进行调节。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种输送物料皮带机用手动调节装置，具有涡轮箱体以及安装在涡轮箱体内的涡轮，在所述涡轮的轴端依次安装有轴承座组件和外管组合件，在所述轴承座组件内设有丝杠，所述丝杠的一端与涡轮传动连接，另一端伸入于外管组合件内并通过铜螺母与安装在外管组合件内的不锈钢内管连接，在所述不锈钢内管的端部依次设有轴头和连接头，在所述涡轮箱体的底部设有与涡轮啮合的蜗杆，在所述蜗杆的端部安装有设置于涡轮箱体外部的手轮。

进一步的，作为一种具体的安装方式，本实用新型在所述轴承座组件的两端分别设有一组轴承组件，所述轴承组件具有球轴承和圆锥滚子轴承。

作为一种具体的安装方式，本实用新型在所述外管组合件的端部和不锈钢内管之间设有轴套。

作为一种具体的安装方式，本实用新型中所述蜗杆贯穿涡轮箱体上相对的两个侧面，且分别通过闷盖和透盖与涡轮箱体上相对的两个侧面连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，通过手轮以及涡轮蜗杆副的连接方式，同时根据现场物料流量，能够手动对漏斗落料的位置进行调节，调整漏斗落料的位置，防止落料不正，引起下面皮带输送机皮带跑偏的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的局部侧视图；

其中：1.涡轮箱体，2.涡轮，3.轴承座组件，4.外管组合件，5.丝杠，6.铜螺母，7.不锈钢内管，8.轴头，9.连接头，10.手轮，11.蜗杆，12.球轴承，13.圆锥滚子轴承，14.轴套，15.闷盖，16.透盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示输送物料皮带机用手动调节装置，具有涡轮箱体1以及安装在涡轮箱体1内的涡轮2，在所述涡轮2的轴端依次安装有轴承座组件3和外管组合件4，在所述轴承座组件3内设有丝杠5，所述丝杠5的一端与涡轮2传动连接，另一端伸入于外管组合件4内并通过铜螺母6与安装在外管组合件4内的不锈钢内管7连接，在所述不锈钢内管7的端部依次设有轴头8和连接头9，在所述涡轮箱体1的底部设有与涡轮2啮合的蜗杆11，在所述蜗杆11的端部安装有设置于涡轮箱体1外部的手轮10。

在所述轴承座组件3的两端分别设有一组轴承组件，所述轴承组件具有球轴承12和圆锥滚子轴承13，在所述外管组合件4的端部和不锈钢内管7之间设有轴套14，所述蜗杆11贯穿涡轮箱体1上相对的两个侧面，且分别通过闷盖15和透盖16与涡轮箱体1上相对的两个侧面连接。

本实用新型结构简单，设计合理，通过手轮以及涡轮蜗杆副的连接方式，同时根据现场物料流量，能够手动对漏斗落料的位置进行调节，调整漏斗落料的位置，防止落料不正，引起下面皮带输送机皮带跑偏的问题。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。