[实用新型]金刚石工具的制造装置有效
申请号: | 201320494958.1 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN203546178U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 许建华 | 申请(专利权)人: | 许建华 |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 于标 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石工具 制造 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金刚石电镀工具磨具、电铸设备,尤其涉及金刚石工具的制造装置。
背景技术
目前有关电镀金刚石磨头磨轮的生产方式主要以人工操作为主。具体设备及工艺如下:
电镀电源:12V/5A精密直流稳压电源;
镀槽:采用PP材料焊接 规格350*270*300MM 可装镀液15-20升;
镀液:主配方+特定添加剂 (各家不一样);
镍板:加拿大进口镍板 规格100*100*15MM;
水浴加热槽:采用PP材料 规格2200*380*300MM;
操作流程:A.镀前处理:所要电镀磨头坯体要先经过除锈、除油工序。再把不需要镀砂部位用保护膜包裹。B.装夹:将磨头坯体插入并固定在专用圆盘夹具上。用0.5线径导线引出。按每盘30只。经活化处理进入下一工序预镀。C.预镀:将装有磨头坯体圆盘吊挂在镀槽中。置于液面下30-50MM处。直流电源正极用导线连接镀槽中的两块镍板。电源负极连接圆盘夹具引出导线。手动调节电源输出电流0.5A 电镀时间20分钟。完成后转入下一工序粘砂(上砂)。D.粘砂:放置与连接 同C,调节输出电流0.4A,人工搅动使槽底金刚石漂浮起来自由下落。每转动60°角度需搅动一次。上完整圈砂需要转动6次。共用时42分钟。工序结束后转入下一工序加厚。E. 放置与连接 同C,调节输出电流0.4A。电镀80分钟。期间要求操作工间隔10分钟转动大约60°。以保证镀层均匀性。F.磨头加厚完成后出槽,剥除保护层进行外观镀光处理工序。
目前的设备缺点在于:对操作工技能及熟练程度均有一定要求,如果人员流动性大,会对产线造成极大影响,例如需要手动转动圆盘夹具进行预镀,工作人员劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种金刚石工具的制造装置。
本实用新型提供了一种金刚石工具的制造装置,包括镀槽、水浴加热槽、直流电源模块、驱动器、传动机构、夹具,所述镀槽位于所述水浴加热槽内,所述镀槽内设有镍板,所述夹具与所述传动机构相连,所述驱动器与所述传动机构相连、且驱动所述传动机构上的夹具进行转动,所述夹具位于所述镀槽内,所述夹具设有引出导线,所述直流电源模块的正极与所述镍板相连,所述直流电源模块的负极与所述夹具的引出导线相连。
作为本实用新型的进一步改进,该制造装置还包括控制器,所述控制器与所述驱动器相连、且控制所述驱动器的工作状态,所述控制器与所述直流电源模块相连、且控制所述直流电源模块的电流输出大小及时间。
作为本实用新型的进一步改进,该制造装置还包括搅拌机构,所述搅拌机构位于所述镀槽内,所述控制器与所述搅拌机构相连、且控制所述搅拌机构在所述镀槽内进行搅拌。
作为本实用新型的进一步改进,该制造装置还包括加热器,所述加热器位于所述水浴加热槽内,所述控制器与所述加热器相连、且控制所述加热器的加热温度。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热器为加热管。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制器为PLC控制器。
作为本实用新型的进一步改进,该制造装置还包括触摸屏,所述触摸屏与所述PLC控制器相连,通过所述触摸屏将控制指令输入所述PLC控制器。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动器为伺服电机。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹具为圆盘夹具。
作为本实用新型的进一步改进,该制造装置还包括主机外壳,所述主机外壳上设有功能开关按钮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型金刚石工具的制造装置自动化程序高,工作人员劳动强度低,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部剖面结构示意图。
图3是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种金刚石工具的制造装置,包括镀槽7、水浴加热槽、直流电源模块5、驱动器14、传动机构6、夹具,所述镀槽7位于所述水浴加热槽内,所述镀槽7内设有镍板,所述夹具与所述传动机构6相连,所述驱动器14与所述传动机构6相连、且驱动所述传动机构6上的夹具进行转动,所述夹具位于所述镀槽7内,所述夹具设有引出导线,所述直流电源模块5的正极与所述镍板相连,所述直流电源模块5的负极与所述夹具的引出导线相连。
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