[实用新型]橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及橡胶输送带成型设备，尤其涉及一种橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机。

背景技术

目前，橡胶输送带被广泛的应用于工业生产行业，现有的用于加工橡胶输送带的成型机，其张力和贴合力均靠操作人员眼看手摸，成型的张力、贴合的粘合力等指标全凭经验判断，无法满足制造高强度、超宽输送带的工艺要求，导致现有技术中橡胶输送带成型机生产的橡胶输送带的质量不稳定且生产效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机，解决现有技术中橡胶输送带成型机生产的橡胶输送带的质量不稳定且生产效率较低的缺陷，实现提高橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机的生产效率，并提高生产出的橡胶输送带的质量。

本实用新型提供的技术方案是，一种橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机，包括压合辊筒以及分布在压合辊筒两侧对称设置的导开卷曲装置；所述压合辊筒包括支架、上辊筒、下辊筒和升降装置，所述下辊筒可转动的连接在所述支架上，所述上辊筒可转动的连接在所述升降装置上，所述上辊筒位于所述下辊筒的正上方；所述导开卷曲装置包括主导开卷曲装置和辅导开卷曲装置，所述主导开卷曲装置包括主移动轨道车、主导开卷曲机、主垫布导开卷曲机、主张力检测辊和主定位活塞缸，所述主导开卷曲机、所述主垫布导开卷曲机和所述主张力检测辊固定在所述主移动轨道车上，所述主定位活塞缸与所述主移动轨道车连接；所述辅导开卷曲装置包括辅移动轨道车、胶布导开卷曲机、辅垫布导开卷曲机、辅张力检测辊和辅定位活塞缸，所述胶布导开卷曲机、所述辅垫布导开卷曲机和所述辅张力检测辊固定在所述辅移动轨道车上，所述辅定位活塞缸与所述辅移动轨道车连接；所述辅导开卷曲装置位于所述主导开卷曲装置和所述压合辊筒之间；所述主导开卷曲机、所述主垫布导开卷曲机、所述胶布导开卷曲机和所述辅垫布导开卷曲机中的电机均为力矩电机，所述主张力检测辊和所述辅张力检测辊的下方分别设置有红外测宽仪传感器。

进一步的，所述压合辊筒的两侧还设置有操作检测台。

进一步的，所述升降装置包括升降油缸和安装架，所述安装架固定在所述升降油缸的活塞杆上，所述上辊筒可转动的连接在所述安装架上。

进一步的，所述主导开卷曲机位于所述主垫布导开卷曲机和所述主张力检测辊之间。

进一步的，所述主移动轨道车上还设置有托辊，所述托辊位于所述主导开卷曲机与所述主张力检测辊之间。

进一步的，所述胶布导开卷曲机位于所述辅垫布导开卷曲机和所述辅张力检测辊之间。

进一步的，所述主张力检测辊和所述辅张力检测辊均为气压浮动辊、或液压浮动辊、或轴承式张力检测器。

进一步的，所述主导开卷曲装置和所述压合辊筒之间设置有两个所述辅导开卷曲装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机，通过张力检测装置检测带胚及胶布张力变化，调整力矩电机输出以控制两个导开卷曲装置施加的张力大小，确保带胚及胶布张力符合设定值，实现定张力导开，从而达到定张力成型的目的；利用红外测宽仪传感器确定带胚及胶布的中心位置，通过驱动移动轨道车移动使胶布与带胚的中心与系统中心对正以实现纠偏；通过液压油缸为压合辊筒提供压合力对带胚进行压合，辊筒可利用自重增强压合效果，液压系统的液压泄放则可在带胚厚度变化时提供一定的缓冲，确保带胚各处的贴合力均匀，优化了压合效果；而压合辊筒两侧对称设置的导开卷曲装置既可以进行导开操作，又可以进行卷曲操作，无需人工吊拉移动加工好的半成品，仅需互换导开卷曲装置的操作状态便可以实现连续生产；并且通过主张力检测辊和辅张力检测辊实时监测带胚的张力，提高了橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机的生产效率，并提高生产出的橡胶输送带的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机实施例中压合辊筒的结构示意图；

图3为本实用新型橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机实施例中主导开卷曲装置的结构示意图；

图4为本实用新型橡胶输送带恒定张力双方向带芯成型机实施例中辅导开卷曲装置的结构示意图。

具体实施方式