[实用新型]一种用于圆锥或圆柱滚子的检测分组装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于检测轴承滚子直径类别并分组的设备，具体的说是一种用于圆锥或圆柱滚子的检测分组装置。

背景技术

目前，滚子直径分组设备广泛应用于轴承滚动体加工企业，加工后的滚动体经过滚子直径分组设备后可自动实现分组，生产效率也大大提高，该直径分组设备中必然少不了检测分组装置，常规的检测分组装置一般包括两大部分，即为检测部分和分组落料部分，由于现有设备的设计不仅合理导致如下缺陷：其一、分类落料和检测部分设置不合理导致设备整体使用效果较差，自动程度不高，其二、滚子进入检测工位后，加紧组件无法实现自动加紧而且定位不准确，导致测量的结构存在较大偏差，从而分类效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于圆锥或圆柱滚子的检测分组装置，该装置结构简单，自动化程度高，大大提高了企业的生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于圆锥或圆柱滚子的检测分组装置，包括检测机构和分组落料机构，所述的检测机构包括用于输送滚子的输送带、用于将输送带上的滚子逐个推出至检测工位的推料机构和用于检测滚子直径类别的检测单元，检测单元将检测的滚子直径类别信息输入至计算机，所述的分组落料机构包括一个分选转盘和驱动分选转盘旋转的动力机构，在分选转盘的圆周上设有多组放置滚子的定位槽，检测后的滚子通过推料机构推至分选转盘的定位槽内，对应每一个定位槽的下方均设有一个由电磁控制机构控制开关的仓门，计算机的控制端与每一个仓门上的电磁控制机构相连，在分选转盘的下方设有多组落料箱，对应每一个落料箱的上方均设有一个缓冲料道，所述的缓冲料道为一个弧形的下料管，计算机接收到某个滚子直径类别信息后并根据分选转盘的转动位置控制相关电磁控制机构打开仓门，该滚子经过缓冲料道后落入其对应的落料箱内。

所述的推料机构为气缸或者液压缸。

所述的电磁控制机构为吸盘式电磁铁。

所述的检测单元由加紧组件和测量组件组成，其中加紧组件由定位基座和夹紧块组成，定位基座和夹紧块位于待检测滚子轴向的两侧，所述夹紧块的一端与弹性组件相连，所述的测量组件由静测头和动测头组成，静测头和动测头设置待检测滚子外圆的两侧，所述动测头与移动机构相连。

所述输送带的一侧还设有用于检测输送带上滚子排列紧密程度的感应装置。

本实用新型的有益效果是：

该装置中设置检测机构和分组落料机构，两部分衔接合理，自动化程度高，其次检测机构中通过精确设置自动加紧组件和测量组件，可实现自动定位加紧，测量准确度高，同时大大提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中检测单元的结构示意图。

图3为本实用新型中缓冲料道的结构示意图。

图中标记：1、输送带，101、感应装置，2、推料机构， 3、检测单元，301、定位基座，302、夹紧块，303、弹性组件，304、静测头，305、动测头，306、移动机构，4、计算机，5、分选转盘，501、定位槽，6、缓冲料道，7、落料箱。

具体实施方式

如图所示，一种用于圆锥或圆柱滚子的检测分组装置，包括检测机构和分组落料机构，所述的检测机构包括用于输送滚子的输送带1、用于将输送带1上的滚子逐个推出至检测工位的推料机构2和用于检测滚子直径类别的检测单元3，上述推料机构2为气缸或者液压缸，检测单元3将检测的滚子直径类别信息输入至计算机4，

所述的分组落料机构包括一个分选转盘5和驱动分选转盘（5）旋转的动力机构，该动力机构选用伺服电机驱动，每次旋转一个工位，在分选转盘5的圆周上设有多组放置滚子的定位槽501，检测后的滚子通过推料机构2推至分选转盘5的定位槽501内，对应每一个定位槽501的下方均设有一个由电磁控制机构控制开关的仓门，所述的电磁控制机构可选用吸盘式电磁铁，计算机4的控制端与每一个仓门上的电磁控制机构相连，在分选转盘5的下方设有多组落料箱7，对应每一个落料箱7的上方均设有一个缓冲料道6，所述的缓冲料道6为一个弧形的下料管，计算机4接收到某个滚子直径类别信息后并根据分选转盘的转动位置控制相关电磁控制机构打开仓门，该滚子经过缓冲料道6后落入其对应的落料箱7内。