[实用新型]一种高炉风口直吹管更换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，进一步属于炼铁设备技术领域，具体涉及一种结构简单，制作简便，便于机械配合操作的高炉风口直吹管更换装置。

背景技术

在现有技术的冶炼作业中，高炉风口直吹管是高炉进风系统的重要设备，它担负着将热风送进高炉内的任务，由于高炉送风的热风温度基本维持在1150-1200℃，甚至更高，在高温高热的环境下工作，高炉风口直吹管属于易损件，需要进行定期更换。目前国内高炉大型化，送风装置大型化，高炉风口直吹管体形大且笨重，炉前和配管操作工在更换过程中，工作量大，劳动强度高，更换时间长，工作效率低，而且还存在安全隐患。为此，研制开发一种结构简单、更换安全简便，工作效率高的高炉风口直吹管更换装置是解决这一问题的有效途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作简便，便于机械配合操作的高炉风口直吹管更换装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括承托底座与支承杆，所述的支承杆固接于承托底座上。

本实用新型采用组合承托结构，使得高炉风口直吹管更换更简便。其支承杆顶部设有直吹管固定孔，更换高炉风口直吹管时，将更换装置固定在叉车上，且承托底座设有与叉车叉托配合的限位导向结构，具有导向作用还可防止偏移，利用叉车进行小套的搬运和安装更换，方便快捷。本实用新型结构紧凑，能够大幅度减轻工人劳动强度，能够缩短高炉更换风口直吹管的时间，提高了工作效率，降低了高炉休风率，提高了企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-承托底座，2-支承杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示，本实用新型包括承托底座1与支承杆2，所述的支承杆2固接于承托底座1上。

所述的支承杆2顶部设有高炉直吹管固定孔。

所述的支承杆2顶部为U形结构，与直吹管外型相适配。

所述的支承杆2顶部为Y形结构，与直吹管外型相适配。

所述的支承杆2为对称式结构。

所述的支承杆2为斜置式结构，即一端高一端低。

所述的支承杆2不少于两根。

所述的支承杆2为空心管状结构或实心管状结构。

所述的支承杆2壁厚为10~20mm。

所述的承托底座1设有适应叉车叉托配合的限位导向结构。

本实用新型工作原理及工作过程：

本实用新型采用支承杆固接于承托底座上，制作成高炉风口直吹管更换装置，与承托配合连接结构，利用叉车进行小套的搬运和安装更换，方便快捷。

工作时，操作人员将该装置固定于叉车上，将所需更换的风口直吹管置于支承杆上方并固定好，即可进行更换，且承托底座设有与叉车叉托配合的限位导向结构，利用叉车更稳定的进行风口直吹管的搬运和安装更换。更换装置使用前单个风口直吹管拆卸和安装需要40min，使用后单个风口直吹管拆卸和安装只需要20min，缩短了风口直吹管的更换时间，同时缩短高炉休风的时间，利于高炉恢复，增加高炉产能。由于采用叉车进行更换减少劳动强度和工作量，提高了生产效率。

按休风1小时计，将影响产量220吨，每年更换直吹管25次，吨铁成本2500元/吨。即：避免损失=(（40-20）/60)×220×2500×25≈450万元/年。