[实用新型]用于高速精密冲床的八面导轨定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高速精密冲床的八面导轨定位结构，主要用于高速精密冲床的滑块进行定位调整。

背景技术

常规的冲床滑块的工作精度都靠导柱的配合精度来确定的，由于本身滑块和导柱的制造精度较高，所以初始的工作精度可以基本保证，但是，新的冲床在使用一段时间或者操作不当的情况下，冲床的精度会略有降低，如果需要高精度的冲压作业的话就需要重新调整滑块的精度，工作量很大，而且需要机床专业人员才可以操作，一般的机床操作工是无法完成的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、调整更加方便、精度更高的用于高速精密冲床的八面导轨定位结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于高速精密冲床的八面导轨定位结构，包括中台身、导柱、滑块，所述滑块位于中台身内，滑块与导柱滑动连接；其特征在于：所述滑块的四个角部都设置有滑块定位装置，所述滑块定位装置包括固定导板、一号导板、二号导板、直线轴承和调整杆；所述固定导板固定在滑块的角部；所述一号导板和二号导板设置在固定导板的两个侧面，并分别通过直线轴承与固定导板相配合；所述一号导板和二号导板与中台身连接；调整杆连接在中台身上，并与一号导板和二号导板配合。

本实用新型所述的调整杆设有调整螺母，调整螺母与中台身螺纹连接。

本实用新型所述的调整杆为多根，上下并排连接在中台身上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，操作非常简单，工作效率高，并且操作人员不需要专业冲床维修人员的专业水平即可完成。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图3，本实用新型实施例包括中台身2、导柱3、滑块4、滑块定位装置42。

中台身2安装在高速精密冲床的底座1上。

滑块4位于中台身2内，滑块4中部两侧开有与导柱3相配合的导柱孔41，导柱3与导柱孔41相配合，滑块4通过导柱孔41与导柱3滑动连接。

滑块4的四个角部都设置有滑块定位装置42。滑块定位装置42包括固定导板43、一号导板51、二号导板52、直线轴承53和调整杆21。固定导板43固定在滑块4的角部。一号导板51和二号导板52设置在固定导板43的两个侧面，并分别通过直线轴承53与固定导板43相配合；一号导板51和二号导板52与中台身2连接。直线轴承53与固定导板43连接。调整杆21连接在中台身2上，调整杆21的位置可在中台身2上移动；调整杆21与一号导板51和二号导板52配合，可与一号导板51和二号导板52接触并顶住；调整杆21设有调整螺母22，调整螺母22与中台身2螺纹连接。

调整杆21为多根，上下并排连接在中台身2上。

使用时，通过拧转调整螺母22，调整杆21的位置可在中台身2上移动。由于调整杆21与一号导板51和二号导板52接触并顶住一号导板51和二号导板52，随着调整杆21的位置的移动，一号导板51和二号导板52发生移动，固定导板43两个侧面的移动轨迹也发生移动，这样就重新调整了滑块4的定位精度。通过直线轴承53使导板43与一号导板51、二号导板52的配合精度更加可靠。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。