[实用新型]一种塑帽螺钉注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体涉及一种塑帽螺钉注塑模具。

背景技术

塑帽螺钉是常用的连接件，便于用手拧动或用工具拧动，常用于数据线接口连接，如显示器与电脑主机的数据线接口。塑帽螺钉主要由金属螺钉杆及塑胶帽组成，塑胶帽是通过注塑成型的加工方式固定在金属螺钉杆上，注塑成型是采用注塑机将动模具与静模具合模，金属螺钉杆置于动模具内，合模后将金属螺钉杆顶入合模后的型腔中，然后将热熔态的塑胶材料高速注入模具内的型腔中，待塑胶材料冷却固化后，打开模具成型的塑帽就固化在金属螺钉杆上，再将成品顶出。这种注塑机动模具是一体式结构，在使用时需要将金属螺钉杆从动模具与静模具的相对应面一个一个的放入到动模具的插孔内，由于受空间限制，放入金属螺钉杆时很不方便，放入时间较长，加工效率低。

实用新型内容

为了克服现有的塑帽螺钉在注塑成型时放入金属螺钉杆不方便及加工效率低的不足，本实用新型提供一种塑帽螺钉注塑模具，该塑帽螺钉注塑模具采用多个可置换的模块，预先放置好金属螺钉杆后再插入到动模具内，使注塑机能够连续工作，加工效率高。

本实用新型的技术方案是：一种塑帽螺钉注塑模具包括静模具及动模具，静模具上设有塑帽模体，动模具固定在连接板上，连接板与合模气缸相连，合模气缸固定在支撑架上，支撑架上设有一组顶针，顶针由顶针气缸驱动，动模具的侧面设有插槽，插槽内插装有独立的模块，模块上设有多个容置孔，容置孔的一端设有带中心孔的模盖，动模具与静模具合拢后模盖能够与塑帽模体形成注塑型腔，容置孔与顶针一一对应。

所述的插槽的截面为矩形。

所述的插槽为2～6个，模块为多个。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在注塑塑胶帽时，在模块上预先放置好金属螺钉杆后插入到动模具的插槽内，进行注塑操作。由于模块独立设置，放置金属螺钉杆方便，采用多个可置换的模块，使注塑机能够连续工作，加工效率高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的模块9的结构示意图。

附图3是本实用新型所加工的成型产品的结构示意图。

图中1-静模具，2-动模具，3-连接板，4-合模气缸，5-支撑架，6-顶针，7-顶针气缸，8-插槽，9-模块，10-容置孔，11-模盖，12-金属螺钉杆，13-塑胶帽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2、图3所示，一种塑帽螺钉注塑模具包括静模具1及动模具2，静模具1上设有塑帽模体，动模具2固定在连接板3上，连接板3与合模气缸4相连，合模气缸4固定在支撑架5上，支撑架5上设有一组顶针6，顶针6由顶针气缸7驱动，动模具2的侧面设有插槽8，插槽8内插装有独立的模块9，模块9上设有多个容置孔10，容置孔10的一端设有带中心孔的模盖11，动模具2与静模具1合拢后模盖11能够与塑帽模体形成注塑型腔，容置孔10与顶针6一一对应。由于采取上述技术方案，在注塑塑胶帽13时，在模块9上预先放置好金属螺钉杆12后插入到动模具2的插槽8内，进行注塑操作。由于模块9独立设置，放置金属螺钉杆12方便，采用多个可置换的模块9，使注塑机能够连续工作，加工效率高。

所述的插槽8的截面为矩形。加工方便，在使用时，定位准确。

所述的插槽8为2～6个，模块9为多个。在多个模块9内预置好金属螺钉杆12，带有金属螺钉杆的模块9直接插入到插槽8内即可进行注塑塑胶帽13的操作，不影响注塑机连续生产。

上述所列举的实施方式并非是对本实用新型的限制，任何与本实用新型精神和实质相同的产品均应视为在本实用新型的保护范围之内。