[实用新型]冷冻饮品模压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷饮行业中冷冻饮品的加工设备，特别涉及冷冻饮品模压成型装置。

背景技术

随着国内冷冻饮品行业的不断发展，单一产品结构的冷冻饮品越来越不适应市场。与此同时，具有各类固体颗粒添加物混合其中的冷冻饮品不断丰富、推陈出新，并受到消费者的青睐。

目前，对含有颗粒添加物的切片类冷冻饮品使用了以下设备：其具备料嘴和切割丝，借助切割丝将由料嘴挤压成型后的产品切开以获得切片类冷冻饮品，或对连续挤压得到的料条进行分割以获得切片类产品。这样的设备结构简单且容易操作，但存在以下问题：在冷冻饮品中混有颗粒时，切割丝不能将产品完整地切开，容易导致切割出的产品表面不平整，或者产品的大小或厚度不一致。此外，在产品中添加的颗粒较大或颗粒较硬的情况下，还会出现切割丝断裂的情况，导致生产的中断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷冻饮品模压成型装置，以便于使添加有颗粒的切片类冷冻饮品能够很好地分割成型。

本实用新型的技术方案如下：一种冷冻饮品模压成型装置，其具有间歇驱转机构，间歇驱转机构驱动成型盘以其中心为圆心进行间歇式转动，其特征在于，所述成型盘以等分圆周的方式沿周向间隔开设有多个孔模，在所述成型盘的上方，在与其中一个所述孔模的转动停止位置相对应的位置设置有沿竖直方向升降的压头，此外，在另一个所述孔模的转动停止位置的上方以与所述成型盘接触的方式设置有料嘴，并在该孔模的转动停止位置下方以与所述成型盘接触的方式设置有压盘。

此外，优选为，所述料嘴在远离所述成型盘的一端与料管相连。

此外，优选为，所述成型盘的厚度与产品的厚度相同，且所述孔模的形状与产品的形状相同。

此外，优选为，所述压头的形状与所述孔模的形状相同。

根据本实用新型的冷冻饮品模压成型装置，借助料嘴将料注入到孔模中并将其填满，并且，在成型盘的转动过程中，借助料嘴和压板对填充在孔模中的料的上下表面进行切割以使其表面平整，从而在孔模中模压成型出混有颗粒的切片类冷冻饮品。通过以此方式来代替切割丝，避免了在冷冻饮品中混有颗粒时，切割丝不能将产品完整地切开的情况，从而解决了切割出的产品表面不平整，或者产品的大小或厚度不一致的问题。此外，还避免了在产品中添加的颗粒较大或颗粒较硬的情况下出现的切割丝断裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的冷冻饮品模压成型装置的结构示意图。

图2为开设在成型盘上的孔模的位置示意图。

图3为冷冻饮品模压成型装置的俯视图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本实施方式的冷冻饮品模压成型装置具有间歇驱转机构5，间歇驱转机构5驱动成型盘1以其中心为圆心进行间歇式转动。如图2所示，所述成型盘1以等分圆周的方式沿周向间隔开设有多个孔模11，在所述成型盘1的上方，在与其中一个所述孔模11的转动停止位置相对应的位置设置有沿竖直方向升降的压头2，此外，在另一个所述孔模11的转动停止位置的上方以与所述成型盘1接触的方式设置有料嘴4，并在该孔模11的转动停止位置下方以与所述成型盘1接触的方式设置有压盘3。

此外，优选为，所述料嘴4在远离所述成型盘1的一端与料管相连。

此外，优选为，所述成型盘1的厚度与产品的厚度相同，且所述孔模11的形状与产品的形状相同。

此外，优选为，所述压头2的形状与所述孔模11的形状相同。

此外，间歇驱转机构5可以使用间歇箱等常见的间歇机构，对其结构不进行限制。

下面，对该冷冻饮品模压成型装置的工作过程进行说明。混有颗粒的料通过料管进入料嘴4，在料嘴4中初步成型。接着，初步成型的料由料嘴4注入到成型盘1的孔模11中。在混有颗粒的料充满该孔模11后，间歇驱转机构5驱动成型盘1转动。位于成型板1下方相应位置的压板3用于防止料从孔模11中掉出，并且，由于料嘴4和压板3分别与成型盘1的上下表面接触，因而在成型盘1的转动过程中，料嘴4和压板3相当于对填充在该孔模11中的料的上下表面进行切割以使其表面平整，从而在孔模11中模压成型出混有颗粒的切片类冷冻饮品。此外，当成型有切片产品的该孔模11转动到压头2的下方时，压头2向下按压，从而将孔模11中的切片产品压出成型盘1并落到未图示的隧道的料盘上进行冻结。通过依次重复上述动作，来完成产品的连续生产。

根据本实用新型的冷冻饮品模压成型装置，借助料嘴4将料注入到孔模11中并将其填满，并且，在成型盘1的转动过程中，借助料嘴4和压板3对填充在孔模11中的料的上下表面进行切割以使其表面平整，从而在孔模11中模压成型出混有颗粒的切片类冷冻饮品。通过以此方式来代替切割丝，避免了在冷冻饮品中混有颗粒时，切割丝不能将产品完整地切开的情况，从而解决了切割出的产品表面不平整，或者产品的大小或厚度不一致的问题。此外，还避免了在产品中添加的颗粒较大或颗粒较硬的情况下出现的切割丝断裂的问题。