[实用新型]一种物料分选旋转筛

说明书

技术领域

本实用新型属于物料筛分设备技术领域，尤其涉及一种物料分选旋转筛。

背景技术

旋转筛是常用的物料筛分设备，是利用颗粒物料与筛面的相对运动，使满足大小要求的颗粒透过筛孔分离出去，将物料按粒径的大小分成不同的级别。目前，现有的旋转筛通过包括：机架；固定设置在机架上的壳体，在壳体的底部上设有成品出料口及尾料出料口；设置在壳体内的筛网总成，该筛网总成包括安装在机架上由动力装置驱动的传动轴，在传动轴上沿其长度方向固定设置有若干筛网支撑架，在筛网支撑架上固定有环绕传动轴设置的一层筛网；在筛网总成的上方罩设有上盖，该上盖与壳体固定连接，该上盖的顶部设有抽风口，该上盖的一侧上设有进料口，该进料口与由筛网围成的空腔连通。

物料由进料口进入筛网总成内，经筛分后，合格产品和不合格产品分别由不同的出口排出，这种筛分设备存在的主要缺点是：由于仅有单层筛网，处理物料量较大或不能预知物料内各产品段的含量时，易造成筛分精度低、混料严重的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料分选旋转筛，解决现有旋转筛因只有单层筛网所存在的问题，能够有效地提高筛分精度及避免混料现象。

本实用新型是这样实现的，一种物料分选旋转筛，所述物料分选旋转筛包括：机架；固定设置在所述机架上的壳体，所述壳体内设有由动力装置驱动的筛网总成，所述筛网总成上方罩设有上盖，所述上盖上设有进料口；所述筛网总成包括转动安装于所述机架上的传动轴，沿所述传动轴长度方向固定设置在所述传动轴上的至少两个筛网支撑架，间隔固定在所述筛网支撑架上且环绕所述传动轴设置的至少两层筛网，其中内层筛网目数低于外层筛网目数；所述壳体的底部上设有至少两个成品出料口及一个尾料出料口；由最内层所述筛网围成的空腔与所述进料口及所述尾料出料口连通，一个所述成品出料口与最外层所述筛网和所述壳体围成的空腔连通，其余的所述成品出料口分别与每相邻的两层所述筛网之间的空腔连通。

作为一种改进，所述筛网支撑架包括呈发散状设置在所述传动轴上的若干连接杆，以及分层固定设置在所述连接杆上的若干层用于固定筛网的支撑圈，若干所述支撑圈均环绕所述传动轴设置。

作为一种改进，所述筛网总成的进料端设有呈环状的端板，所述端板分别与每层所述筛网连接；与所述端板固定连接的锥形环，所述锥形环的大端与支撑最里层筛网的所述支撑圈紧密连接。

作为一种改进，每层所述筛网均包括若干块分筛网，每块所述分筛网均通过压板固定在所述筛网支撑架上。

作为一种改进，最外层所述筛网上设有沿传动轴的延伸方向设置的若干刮板；最外层所述筛网的一端部上环设有若干尾料刮板，位于靠近所述尾料出料口的一端上。

作为一种改进，位于最外层所述筛网上靠近所述支撑圈的端部位置设有边刮板，所述边刮板与所述传动轴之间设有夹角。

由于采用上述技术方案，使用本实用新型提供的物料分选旋转筛时，开启驱动装置，然后将物料由进料口倒入，物料进入筛网总成内由最内层筛网围成的空腔中，筛网总成在驱动装置的驱动下旋转，筛网总成设有至少两层筛网，其中内层筛网目数低于外层筛网目数，这样就可对物料进行分流、筛分，较细的物料经内层筛网筛分后进入外层筛网继续筛分，不同规格的物料经不同的成品出料口排出，不满足要求的尾料经与内层筛网围成的空腔连通的尾料出料口排出，这样就实现了对物料的分流、筛分，不同级别的合格物料经不同的成品出料口分类排出，解决现有旋转筛只有单层筛网的问题，能够有效地提高筛分精度、效率及避免混料现象。

附图说明

图1是本实用新型的物料分选旋转筛的结构示意图；

图2是本实用新型的筛分总成的结构示意图；

图3是本实用新型的边刮板的安装外形示意图；

其中，1、机架，2、壳体，21、成品出料口，22、尾料出料口，23、出料阀，3、筛网总成，31、传动轴，32、筛网支撑架，33、连接杆，34、支撑圈，35、筛网，4、刮板，5、尾料刮板，6、上盖，61、抽风口，62、进料口，7、驱动装置，8、端板，9、锥形环，10、压板，11、边刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。