[实用新型]一种导向器模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种导向器模具。 

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)和锻造模具等。 

模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。 

批量生产一个产品，设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率，节约生产成本意义重大。导向器是在机械设备中一种常用的零件，它用来对不同零件连接时的定位，根据连接零件的不同，其外形结构也是相对具体设计。目前还没有一种专门用于生产导向器的专用模具。 

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种专门用于生产导向器的专用模具。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种导向器模具，它包括内上冲头、外上冲头、成形中模、下冲头、成形芯棒；所述外上冲头压接在所述成形中模上部，所述内上冲头贯穿装配在所示外上冲头轴向位置，所述下冲头装于所述成形中模的下部，所述成形芯棒贯穿装配在所述成形中模的轴向位置。 

作为优选，所述内上冲头与外上冲头之间采用滑动键方式装配。所述内上冲头为圆柱形状，其外壁上均布有沿轴向方向的滑键，所述外上冲头为圆筒形状，其内壁上设计有与所述滑键对应的键槽。 

作为优选，所述滑键的个数为两个以上。 

本实用新型的有益效果在于：这一种导向器模具使用时将待加工的工件材料放置在所述成形中模上，压塑成型设备带动所述内上冲头、外上冲头下压，带动所述下冲头、成形芯棒上压，直接压铸出导向器，这种加工方式可以直接成型，减少了加工工序，生产效率更高，可以有效降低零件的加工费用。 

附图说明

图1是本一种导向器模具的零件拆分图。 

图2是导向器的立体视图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。 

图1是该一种导向器模具的一种实施例，其主要用来加工加工如图2所示 的导向器6零件，该一种导向器模具包括内上冲头1、外上冲头2、成形中模3、下冲头4、成形芯棒5；所述外上冲头2压接在所述成形中模3上部，所述内上冲头1贯穿装配在所示外上冲头2轴向位置，所述下冲头4装于所述成形中模3的下部，所述成形芯棒5贯穿装配在所述成形中模3的轴向位置。所述内上冲头1、外上冲头2二者之间以及所述下冲头4、成形芯棒5二者之间均使用滑动方式装配。 

这一种导向器模具使用在压塑成型设备上，使用时将待加工的工件材料放置在所述成形中模3上，由压塑成型设备带动所述内上冲头1、外上冲头2下压，带动所述下冲头4、成形芯棒5上压，直接通过所述成形中模3压铸出图2所示的导向器6，这种加工方式可以直接成型，减少了加工工序，生产效率更高，可以有效降低零件的加工费用。 

所述内上冲头1与外上冲头2之间采用滑动键方式装配。具体来说，所述内上冲头1为圆柱形状，其外壁上均布有沿轴向方向的滑键，所述外上冲头2为圆筒形状，其内壁上设计有与所述滑键对应的键槽。所述滑键的个数为四个，与所述外上冲头2上的键槽相对应。所述键槽对所述滑键起限制定位作用。使得所述形内上冲头1与外上冲头2相对滑动时定位更加的准确。 

本实用新型可一次压铸成形制造出专用导向器，结构简单，使用方便。