[实用新型]一种多穴冷压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种多穴冷压模具。 

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)和锻造模具等。 

模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。 

批量生产一个产品，设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率，节约生产成本意义重大。目前机械生产过程中人们对于零件的加工通常采用车削方式，其加工效率较慢，成本较高。 

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供专门在冷压加工零件时直接加工出零件的一种多穴冷压模具。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种多穴冷压模具，包括上冲压盖、上冲座、上冲头、固定销、上模盖、下冲头、中模、下冲座、下冲压盖、下冲垫片、架桥、架桥座；所述上冲头通过所述上冲座与所述上冲压盖相固定，所述上模盖位于所述上冲头的下部，通过所述固定销与所述中模相固定；所述下冲座、下冲压盖、下冲垫片、架桥、架桥座位于所述中模的下部，依次使用螺纹结构上下连接固定；所述上冲头的下部设计有阵列的冲头，所述上模盖、中模上设计有与所述冲头位置相对的模腔。 

作为优选，所述上冲头下部的冲头数量为3～10个。 

作为优选，所述架桥座为长方条状，其两端通过杆状的所述架桥与所述上模盖相连；所述架桥座的下部设计有突出的圆柱头。所述架桥座与冲压设备的下缸相连接，透过架桥、架桥座使上模盖与压制设备的下缸相连接，实现上模盖与中模的开合动作。 

本实用新型的有益效果在于：该一种多穴冷压模具将待冷压的粉末材料装填在所述中模的模腔内，通过固定在冲压设备的上冲压盖、上冲座带动所述上冲头下压；压缩模腔内的粉末，并得到所需的零件；这种加工方式相对传统车削加工的方式定位更加准确，减少了加工工序，效率更高，可以有效降低零件的制造加工费用。 

附图说明

图1是本实用新型一种多穴冷压模具的装配图。 

图2是本实用新型上冲头的示意图。 

图3是本实用新型下冲头的俯视图。 

图4是本实用新型上模盖的俯视图。 

图5是本实用新型中模的示意图。 

图6是本实用新型上冲座的俯视图。 

图7是本实用新型上冲压盖的俯视图。 

图8是本实用新型下冲座的示意图。 

图9是本实用新型下冲压盖的俯视图。 

图10是本实用新型架桥的示意图。 

图11是本实用新型架桥座的示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。 

如图1到图11中实施例所示，该一种多穴冷压模具，包括上冲压盖1、上冲座2、上冲头3、固定销4、上模盖5、下冲头6、中模7、下冲座8、下冲压盖9、下冲垫片10、架桥11、架桥座12；所述上冲头3通过所述上冲座2与所述上冲压盖1相固定，所述上模盖5位于所述上冲头3的下部，通过所述固定销4与所述中模7相固定；所述下冲座8、下冲压盖9、下冲垫片10、架桥11、架桥座12位于所述中模7的下部，依次使用螺纹结构上下连接固定；所述上冲头3的下部设计有阵列的冲头31，所述上模盖5、中模7上设计有与所述冲头31位置相对的模腔。 

该一种多穴冷压模具将待冷压的粉末材料装填在所述中模7的模腔内，通 过固定在冲压设备的上冲压盖1、上冲座2带动所述上冲头3下压；压缩模腔内的粉末，并得到所需的零件；这种加工方式相对传统车削加工的方式定位更加准确，减少了加工工序，效率更高，可以有效降低零件的制造加工费用。 

所述上冲头3下部的冲头31数量为3～10个。所述冲头31数量过多加工难度增大，所述冲头31数量太少，加工效率太低。在本实施例中所述冲头的数量为8个，在冷压零件时可以同时压铸出零件上8个孔穴。 

如图10和图11所示，所述架桥座12为长方条状，其两端通过杆状的所述架桥11与所述上模盖5相连；所述架桥座12的下部设计有突出的圆柱头，用来与压机下缸连接使用。所述架桥座12与冲压设备的下缸相连接，透过架桥11、架桥座12使上模盖5与压制设备的下缸相连接，实现上模盖5与中模7的开合动作；该连接方式结构简单连接稳定。