[实用新型]一种带有管状效果的泡泡纱面料

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织行业，特别涉及一种带有管状效果的泡泡纱面料。

背景技术

泡泡纱是棉织物中具有特殊外观风格特征的织物，采用轻薄平纹细布加工而成。布面呈现均匀密布凸凹不平的小泡泡，穿着时不贴身，有凉爽感，适合做妇女夏季的各式服装。泡泡纱具备了布面外观别致，立体感强、轻薄柔软，穿着凉爽舒适等特点，深受消费者的青睐。但传统泡泡纱的起皱大小和位置具有不稳定性，成衣水洗后布面风格变化大等弊病。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有管状泡泡的独特外观、泡泡起皱形状和大小稳定的泡泡纱面料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有管状效果的泡泡纱面料，包括浮沉交织成1/1平纹组织的经纱和纬纱，平纹组织中局部间隔性地植入有管状效果的缎纹色丁组织，所述经纱为非弹力纱，所述纬纱为棉纱或涤纶的包芯弹力纱，位于所述缎纹色丁组织中的纬纱向外聚拢形成管状结构，所述管状结构在面料的表面不均匀分布，造成面料局部张力差异而形成泡泡结构。

优选的，所述经纱每一百三十四根循环一次，所述纬纱每二百六十四根循环一次。

优选的，所述经纱的密度为150根/英寸，所述纬纱的密度为80根/英寸。

通过上述技术方案，本实用新型提供的带有管状效果的泡泡纱面料，1/1平纹组织中局部间隔性地植入管状效果类的缎纹色丁组织，利用弹力纱在缎纹类组织中容易收缩，形成局部聚拢凸起的特点，利用管状植入的不均匀性获得管状泡泡纱面料的独特外观，达到了多样化和个性化的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种带有管状效果的泡泡纱面料的组织图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种带有管状效果的泡泡纱面料的编织图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种带有管状效果的泡泡纱面料，包括浮沉交织成1/1平纹组织的经纱和纬纱，平纹组织中局部间隔性地植入有管状效果的缎纹色丁组织，经纱为非弹力纱，纬纱为棉纱或涤纶的包芯弹力纱，位于缎纹色丁组织中的纬纱向外聚拢，形成管状凸起的管状结构，该管状结构在面料的表面不均匀分布，造成面料局部张力差异而形成泡泡结构。

图1为本实用新型的组织图，该组织图表示经纱与纬纱的交织方法，图2是根据图1生成的编织图。图1和2中，纵列代表经纱，横列代表纬纱，图1中的X表示经纱的组织点在上，图2中的黑点表示经纱编织在纬纱的上方。经纱包括A、B、C、D、E、F、G、H、I这九段，其中A段连续循环五次，B、C、D、F、G、H、I段分别连续循环四次。纬纱包括A1、B1、C1、D1这四段，其中A1段连续循环12次，B1段连续循环16次，C1段连续循环10次，D1段连续循环28次。综上所述，经纱每一百三十四根循环一次，纬纱每二百六十四根循环一次。

经纱的密度为150根/英寸，纬纱的密度为80根/英寸。

从图1和2中能够看出，A、C、E、F、H这五段中的经纱与纬纱交织成平纹，B、D、G、I这四段中的经纱与纬纱交织成平纹与管状缎纹。本实用新型提供的带有管状效果的泡泡纱面料，1/1平纹组织中局部间隔性地植入管状效果类的缎纹色丁组织，利用弹力纱在缎纹类组织中容易收缩形成局部聚拢凸起的特点，获得管状面料的独特外观，再通过管状组织的不均匀分布，使面料产生泡泡纱结构，达到了多样化和个性化的效果。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。