[实用新型]一种能有效提升除尘效果的高炉矿槽卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采矿运输设备技术领域，具体涉及一种能有效提升除尘效果的高炉矿槽卸料装置。

背景技术

重型卸料车是在消化吸收国内外先进技术和经验的基础上设计的，可广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、建材、耐火材料等行业，目前现有技术中，高炉矿槽胶带机，中部固定下料漏斗与导料槽，为避免干涉，将导料槽固定在可逆配仓卸矿车上，并取消上盖，落料点粉尘难以收集，直接造成胶带机在供运球团矿、烧结矿时，扬尘大，污染环境，岗位人员难以监护设备及人身安全难以保证。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定可靠，能有效提升除尘效果的高炉矿槽卸料装置是解决这一问题的有效途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，能有效提升除尘效果的高炉矿槽卸料装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括下料漏斗、导料槽及导料槽支架，所述的下料漏斗下部与导料槽顶部之间设置有导料槽盖板，导料槽通过导料槽支架固结于基础之上，导料槽上口两侧对称设置除尘管。

本实用新型采用将可逆配仓卸矿车上导料槽固定于基础之上，同时在导料槽上安装盖板，并增加两个除尘口的结构，避免了导料槽与可逆配仓除尘罩干涉，提升了收尘效果，能够有效减少扬尘，极大改善工人作业环境。本实用新型结构简单，工作稳定，安全可靠，能有效保障工人人身安全，减少粉尘弥漫，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前视剖视图；

图2为本实用新型整体结构左视剖视图；

图中：1-卸矿车，2-改向滚筒，3-导料槽，4-下料漏斗，5-盖板，6-导料槽支架，7-除尘管，8-输送机胶带，9-驱动滚筒。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型包括下料漏斗4、导料槽3及导料槽支架6，所述的下料漏斗4下部与导料槽3顶部之间设置有导料槽盖板5，导料槽3通过导料槽支架6固结于基础之上，导料槽3上口两侧对称设置除尘管7。

所述的除尘管7设置于下料漏斗4出料口两侧呈V字形布置。

所述的除尘管7下部扩散放大，与导料槽3刚性连接。

所述的除尘管7为中空刚性结构。

所述的导料槽3呈10~45°倒锥形结构。

所述的下料漏斗4下口与导料槽3上口刚性连接。

述的导料槽3侧壁与导料槽支架6顶端刚性连接。

所述的导料槽3下部为输送机胶带8和卸矿车2。

所述的导料槽3顶部与导料槽盖板5结合面之间密封配合。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

现有技术中，胶带机中部固定下料漏斗与导料槽，为避免干涉，导料槽固定在可逆配仓卸矿车上，并取消上盖，造成落料点粉尘难以收集，直接造成胶带机在供运球团矿、烧结矿时扬尘大污染环境，岗位人员难以监护设备及人生安全难以保证。

下面以高炉矿槽KZ101、S101、S102胶带机为例，进一步说明本实用新型的工作原理及工作过程：

针对以上情况，将固定在可逆配仓卸矿车上的导料槽，改为基础之上固定（安装时导料槽倾角确保45°倾角，以提高收尘效果及物料落在胶带中心，缓解物料冲出胶带减少劳动强度），并减少导料槽，避免导料槽与可逆配仓除尘罩干涉，在导料槽上增加两个除尘口，同时安装导料槽上盖板，增加收尘口及加大收尘口喇叭口，提升收尘效果减少扬尘，改善环境。