[实用新型]一种带式回料机用回程清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用带式输送给料机的回程清扫技术，具体的说是一种结构简单、易于加工、可自动完成清理的带式回料机用回程清扫装置。

背景技术

在国民经济生产过程中，涉及到对块状、粒状、粉状物料的运输时，因为物料粘附在皮带或甲带上，在带回程时常洒落在下方的地面或平台上，不仅污染环境，还得浪费人力物力去清扫，并且老的设计为在卸载滚筒下方加装刮板清扫器，效果不好，不能将带上粘附的物料完全清除，并且与带间易塞物料，使其失去效用，更换周期短，也没有从根本上解决问题。目前还没有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种方便维护、带式回料机用回程清扫装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种带式回料机用回程清扫装置，包括给料机机体、设置在给料机机体内的输送带，该输送带是指给料机胶带或甲带，所述输送带下侧设置有底槽，该底槽内置螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的结构包括转杆、设置在转杆外侧壁上且呈螺旋状的叶片，所述底槽前端对应螺旋输料杆开设有出料口，上述螺旋输料杆还连接有设置在给料机机体下侧的驱动总成。

在上述技术方案中，通过在输送带下侧设置底槽，这样就能够使得输送带在回程时其粘附在输送带缝隙内的物料掉落在底槽内，底槽内设置有螺旋输料杆，螺旋输料杆则能够将物料集合起来输送至底槽上开设的出料口，这里的出料口一般连接下一级为给料机输送物料的承接方，这样就能够彻底解决待见易塞物料不易清除的问题，延长更换周期。

作为优选，所述底槽包括入料段和承接段，入料段包括两倾斜板且其整体截面呈未重合的V形，承接段的截面呈半圆状且其两侧分别连接两倾斜板的下端。该技术方案中入料段的结构设置能够有效保证物料在重力作用下掉落在底槽内，而承接段的半圆柱状结构是能够配合螺旋输料杆使用的最佳结构，可保证底槽内的所有物料都能被送出而无死角留下。

作为优选，所述螺旋输料杆的转杆通过联轴器连接有处于同一水平面上的驱动总成，该驱动总成安装在驱动底座上。该结构设置能够最大程度发挥驱动总成的驱动效果。

作为优选，所述驱动总成是指柴油发动机、汽油发动机或电动机。该技术方案中的三种选择均为较为成熟的驱动设施，推广较为方便。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种带式回料机用回程清扫装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，该装置可在带式给料机使用过程中能承接给料机回程时洒落的物料，并将其输送给承接方，与其他给料机回程刮板清扫器相比避免了物料洒落到给料机下方地面或平台，使工人免于清扫，减少劳动力浪费，同时大大减少维修和更换时间，实用性强，易于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的左面结构示意图。

附图3是本实用新型的底槽部分俯视图。

附图中的标记分别表示：

1、给料机机体，2、输送带，3、左转辊，4、右转辊，5、轴承座，6、出料口，7、螺旋输料杆，7.1、转杆，7.2、叶片，8、底槽，8.1、入料段，8.2、承接段，9、联轴器，10、驱动总成，11、驱动底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种带式回料机用回程清扫装置作以下详细说明。

如附图1所示，现提供一种带式回料机用回程清扫装置，包括给料机机体1、设置在给料机机体1内的输送带2，该输送带2是指给料机胶带或甲带，在附图1中，输送带2环绕设置在两个转辊之间，即左转辊3、右转辊4，两个转辊均逆时针方向旋转，即物料从输送带2上侧由左向右运输，粘附在输送带2上的物料则在返程时掉落，所述输送带2下侧设置有底槽8，该底槽8即可将上述返程物料汇集在一起，所述底槽8内置螺旋输料杆7，该螺旋输料杆7的结构包括转杆7.1、设置在转杆7.1外侧壁上且呈螺旋状的叶片7.2，所述底槽8前端对应螺旋输料杆7开设有出料口6，上述螺旋输料杆7还连接有设置在给料机机体1下侧的驱动总成。

如附图2、图3所示，所述底槽8包括入料段8.1和承接段8.2，入料段8.1包括两倾斜板且其整体截面呈未重合的V形，承接段8.2的截面呈半圆状且其两侧分别连接两倾斜板的下端。

所述螺旋输料杆7的转杆7.1通过联轴器9连接有处于同一水平面上的驱动总成10，该驱动总成10安装在驱动底座11上，该转杆7.1的另一端还通过轴承与底槽8连接，其连接处设置有轴承座5。

所述驱动总成10是指柴油发动机、汽油发动机或电动机。