[实用新型]铜带磨边清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜带的处理设备，特别是一种铜带磨边清洗机。

背景技术

现有的铜带包覆线材主要是铜包铝导线，即在导线的中心有铝芯(杆)，在铝芯(杆)的外侧包覆有铜带，铜带的纵向接缝处通过气体保护焊接方式结合成一体，在包覆焊接后再通过牵引拉伸使两种金种材料达到冶金结合。铜带在包覆前需要进行清洗处理。现有的铜带清洗机，主要是专利号为ZL200920166770.8的铜带打磨机，从该专利说明书所公开的内容看，主要是对铜带进行打磨，而且只对传送过来的铜带上面即包覆后的内侧面进行打磨，打磨的同时不能对铜带的两侧边进行处理，侧边的毛刺和污物得不到及时处理，影响了两侧边包覆对接后的焊接效果。目前，埋于铁路路基下的护套贯通地线也是铜包线材，即在线材的内侧有多根(7根或19根)铜线绞合组成的芯线，在芯线的外侧包覆有铜层，该铜层与芯线之间只是包覆结构，包覆后进行牵引拉伸处理，但并不需要达到冶金结合。当前还没有专门处理用于包覆护套贯通地线的铜带的处理设备，因此在包覆拉伸后的护套贯通地线的质量达标上经常会出现问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对铜带的侧边进行处理、并对铜带的上下两面进行清洗、去毛刺和污物彻底、使铜带包覆绞合铜线外侧后对接缝处焊接质量好、成品线材外表光滑光亮、易达质量标准的铜带磨边清洗机，克服现有技术的不足。

本实用新型的铜带磨边清洗机，包括机架，在机架上横向安装有滑座，在滑座上相配有前滑块和后滑块，每个滑块均通过电机支架安装有竖向设置的电机，每台电机的输出轴上均连接有钢丝刷轮，两个钢丝刷轮沿机架的横向前后对称设置，前滑块和后滑块接驱动机构；

在机架上位于钢丝刷轮的左侧设有铜带带面清洗装置，在铜带带面清洗装置的外侧安装有导辊；

所述的铜带带面清洗装置结构如下：有四个与机架固定连接并竖直设置的支撑螺杆，在支撑螺杆上套装有下板和上板并通过位于下部的与支撑螺杆相配的下调整螺母和位于上部的与支撑螺杆相配的上调整螺母进行上下方向限位，在下板上面依次有下毛毡和下洗擦面，在上板的下面依次有上毛毡和上洗擦面，在上板上设有清洗液存放孔。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的导辊与铜带带面清洗装置之间设有导向机构。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的铜带带面清洗装置、导向机构、导辊在钢丝刷轮的左右侧对称设置。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的电机的输出轴通过固定螺栓固定有轮芯，所述的钢丝刷轮套装在轮芯外，轮芯的上端头设有压环，压环与轮芯下端外沿之间通过紧固螺栓将钢丝刷轮夹紧固定连接在电机的输出轴上；在机架上通过压板和压紧螺栓压紧有密封槽，密封槽套装在轮芯下部外侧，并在轮芯与密封槽之间加装有密封件。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的前滑块和后滑块所接的驱动机构的结构如下：在机架上固定有轴承座并通过与轴承座相配的轴承安装有沿机架横向设置的丝杠，丝杠的端头接有手轮，丝杠分别与螺旋方向相反的前丝母和后丝母相配，前丝母和后丝母分别通过电机支架与电机相接，形成两台电机沿机架横向前后并排设置状态。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的导辊通过转轴安装在导辊支架上；所述的导向机构的结构如下：包括导向限制块支架，在导向限制块支架上设有可滑动的导向限制块，导向限制块支架的端头有立板，在立板上螺纹连接有顶靠螺栓，顶靠螺栓的内端头顶靠在导向限制块的侧边上，所述的立板、顶靠螺栓、导向限制块为两组并在导向限制块支架上两端对称设置；所述的导向限制块上设有长孔，在导向限制块支架上设有与所述的长孔相配的导向销。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的滑座与前滑块和后滑块之间为燕尾槽式滑动连接结构；所述的钢丝刷轮的左右侧对称设置有铜带调高机构。

本实用新型的铜带磨边清洗机，其中所述的机架的底端四角处均有地脚支撑调整部件。

本实用新型的铜带磨边清洗机，可对包覆前的铜带进行全面处理，铜带的两侧面可通过两个钢丝刷轮的转动进行摩擦处理，有效的去除毛刺和污物，保证了包覆对接后的焊缝干净整洁，提高焊接质量；利用本机的铜带带面清洗装置可对铜带的上面和下面进行有效的清洗，在清洗时可加入清洗液，使清洗效果更加，使包覆焊接并拉伸后的线材内外表面光亮；利用本机处理后加工的护套贯通地线质量瑕疵明显减少，成品达标率大大提高。本机整体结构简单，操作容易，耗能低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；