[实用新型]新型电动剪刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种玻璃钢制造行业的新型电动剪刀，属于电动工具技术领域。

背景技术

在玻璃钢制造厂工人通常要用普通手工剪刀剪切玻璃纤维。目前公知的手工剪刀是利用两个刀片之间相互错动来实现剪切的，在用于剪切玻璃纤维时工作效率很低且在剪切过程中很容易将材料的毛刺弄到手上，而玻璃纤维对人体皮肤有害，由于每天的工作量很大，工作一段时间后工人的手上经常磨出水泡。因此有必要设计一款新型电动剪刀，以解决上述的工程实际问题。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种设计新颖、结构合理、使用灵活方便、安全性好、生产率高的新型电动剪刀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型电动剪刀，由微型电动机、齿轮减速机构、固定刀片、活动刀片、芯轴部件、锥齿轮副、刀体支架、防护罩、箱体、箱盖、手柄、手柄盖、按钮开关组成，其特征是：活动刀片安装在芯轴部件上，芯轴部件分别与固定刀片以及刀体支架铰接；在刀体支架上设有防护罩、箱体、手柄，它们均与刀体支架固定连接在一起，防护罩、箱体位于刀体支架的前端，手柄位于刀体支架的后端，且防护罩位于固定刀片与活动刀片的上方，而箱体又位于防护罩的上方；微型电动机、齿轮减速机构及锥齿轮副均固定安装在刀体支架的箱体内，微型电动机通过具有两级减速的齿轮减速机构及锥齿轮副将动力传递到活动刀片上；手柄上侧装有手柄盖，其上前端装有按钮开关，按钮开关的下方设置有与电源线相连接的端口。所述的芯轴部件由连接芯轴、小压簧、挡圈、调节螺母、防松螺母组成，可以调节活动刀片和固定刀片之间的间隙；所述的活动刀片具有三个刀刃；所述的刀体支架、箱体、箱盖、防护罩、手柄及手柄盖均采用工程塑料制成。

使用本新型电动剪刀时，工人只需手握手柄，拇指按住按钮开关，剪刀就接通电源，此时微型电动机开始工作，从而可以使活动刀片实现旋转运动，使活动刀片上的三个刀刃分别旋转交替地与固定刀片进行剪切，此时处于两个剪刀片刀刃间的玻璃纤维便被剪除。工人只要握住剪刀手柄向前推进即可实现连续的剪切，整个剪切过程安全可靠，若在剪切过程中需要临时停机则只需拇指松开按钮开关即可自行切断电源使本新型电动剪刀停止工作。使用本新型电动剪刀，有效地减少了工人与玻璃纤维的接触，从而降低了玻璃纤维对人体皮肤的伤害，保护了操作者的身体健康；由于活动刀片上有三个刀刃，它们在旋转过程中交替地工作，故大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型具有设计新颖、结构合理、使用灵活方便、安全性好、生产率高的特点，特别适用于剪切玻璃纤维网布，也可用于其他簇绒状物的毛头的修剪。

附图说明

图1是本实用新型所述的新型电动剪刀的结构示意图；

图2是本实用新型所述的新型电动剪刀的正面示意图。

图中：1-固定刀片、2-活动刀片、3-锥齿轮副、4-齿轮减速机构、5-防护罩、6-微型电动机、7-手柄、8-按钮开关、9-刀体支架、10-芯轴部件、11-箱体、12-箱盖、13-手柄盖。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的新型电动剪刀，由微型电动机6、齿轮减速机构4、固定刀片1、活动刀片2、芯轴部件10、锥齿轮副3、刀体支架9、防护罩5、箱体11、箱盖12、手柄7、手柄盖13、按钮开关8组成，活动刀片2通过芯轴部件10分别与固定刀片1以及刀体支架9铰接；在刀体支架9上设有防护罩5、箱体11、手柄7，它们均与刀体支架9固定连接在一起，防护罩5、箱体11位于刀体支架9的前端，手柄7位于刀体支架9的后端，且防护罩5位于固定刀片1与活动刀片2的上方，起到刀片旋转时的安全防护作用；位于防护罩5上方的箱体11内的结构是：微型电动机6的输出轴与齿轮减速机构4相连接，齿轮减速机构4的输出轴上设有锥齿轮，在芯轴部件10的顶端安装有另一个锥齿轮，上述的两个锥齿轮构成锥齿轮副3，由此微型电动机6的动力即可以传递到活动刀片2上。为保证传动时的安全，在箱体11的上方用箱盖12盖合。手柄7的上侧装有手柄盖13，其上前端装有按钮开关8，按钮开关8的下方设置有与电源线相连接的端口。芯轴部件10由连接芯轴、小压簧、挡圈、调节螺母、防松螺母组成，可以调节活动刀片2和固定刀片1之间的间隙；活动刀片2具有三个刀刃，它们均可以分别依次与固定刀片1实现剪切；为了减轻本剪刀的整体重量，刀体支架9、箱体11、箱盖12、防护罩5、手柄7及手柄盖13均采用工程塑料制成。

在使用本新型电动剪刀时，工人只需手握手柄7，拇指按住按钮开关8，剪刀就接通电源，此时微型电动机6就开始工作，使活动刀片2作旋转运动从而与固定刀片1实现剪切，此时处于两个剪刀片刀刃间的玻璃纤维便被剪除。工人只要握住剪刀手柄7向前推进即可实现连续的剪切，整个剪切过程安全可靠，若在剪切过程中需要临时停机，则只需拇指松开按钮开关8即可自行切断电源，本新型电动剪刀便停止工作。