[实用新型]一种榨油组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装在榨油机上的榨油组件，特别是安装在家用榨油机上的榨油组件。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高。最为日常生活中必不可少的食用油，由于在加工制作过程中容易受到污染，甚至需要添加防腐剂等物质，有时难以满足食品的卫生标准，特别是目前出现的地沟油、潲水油现象，使得人们更加关注食用油的健康和安全问题。而现有技术中的榨油机体积大，操作复杂，难以拆卸清洗，无法在家庭中使用，家用榨油机的出现，使人们从地沟油，潲水油的危害中解放出来，给人们带来更加方便，有利健康，多元化的生活条件。但是，现有家用榨油机在榨油过程中容易发生堵料，给使用者造成不便。

发明内容

本实用新型提供一种榨油组件，包括榨膛和位于榨膛内的榨杆，榨杆由本体以及位于本体上的螺纹组成，榨杆进料区的螺纹径向深度较大，榨杆压缩区的螺纹径向深度较浅；榨膛为首部和尾部贯通的筒状结构，且在靠近首部的侧壁上开设有进料口，榨膛在与榨杆压缩区对应的侧壁上开设有出油孔，其特征在于：所述的榨杆在其进料区的螺纹顶部，设置有至少一个凹槽型的碎料口。由于设置了碎料口，物料在进料区经碎料口的挤压后初步破碎，防止大量的、完整粒状的物料因在瞬间被推进榨杆压缩区造成压缩区的压力局部过大，有效防止榨杆堵料的现象.

作为本实用新型的改进，在榨杆出渣的一端的本体上设置有台阶使得榨杆与榨膛之间形成环形的间隙。由于该间隙的存在，使得渣粕可以从榨膛排除。

作为本实用新型的改进，所述的榨杆在靠近出渣口的一端其本体表面至少开设一个凹槽型的碎渣口。饼状的油料渣被推进至碎渣口时因碎渣口的摩擦下被破碎，使得榨油时出渣顺利。

作为本实用新型的另一改进，所述的榨杆在其进料区的一端设置有榨杆挡圈，所述榨膛在首部的一端设置有榨膛挡圈口，榨杆挡圈与榨膛挡圈口相互配合。一方面有效防止油料及油从榨膛的首部溢出，另一方面有利于榨杆安装进榨膛时方便定位。

为了制造方便，榨膛挡圈与榨杆为一体结构。

附图说明

图1是榨膛和榨杆组装后的示意图。

图2是榨杆的结构示意图。

图3是榨膛的结构示意图。

图中：榨杆挡圈1，进料口2，出渣间隙3，碎料口4，碎渣口5，榨膛挡圈口6，榨杆7，榨膛8。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施方式。

图2是本实用新型的榨杆7的示意图。榨杆7包括圆柱形本体以及位于本体上的螺纹，榨杆本体的直径从进料区至压缩区逐渐变大，即螺纹的径向深度从进料区至压缩区由深变浅，螺纹径向深度较大的区域为进料区，而较浅的区域为压缩区。榨油时，物料沿着榨杆7的螺纹从进料区逐步推送到压缩区，并在压缩区被压榨。

图3是榨膛8的结构示意图。榨膛8为首部和尾部贯通的筒状结构，靠近物料进口的一端为首部，靠近出渣口的一端为尾部。榨膛8在首部一段的侧壁上设置有进料口2，物料经进料口2落入榨杆的进料区。榨膛8在与榨杆压缩区对应部位的侧壁上开设有出油口，榨出的食用油经出油口流出。

本实用新型的改进在于：在进料区部分，榨杆螺纹的顶部开设至少一个凹槽型的碎料口4，由于设置了碎料口4，使得部分物料在进料区经过碎料口4时被挤压而初步破碎，防止大量的、完整粒状的物料因在瞬间被推进榨杆压缩区造成压缩区的压力局部过大，有效防止榨杆堵料的现象。碎料口4的数量可以根据榨杆直径的大小来设置，碎料口4可以是一个，也可以是多个。

参见图1。作为本实用新型的优选实施例，在榨膛8尾部处，榨杆7的螺纹顶部与榨膛8之间有径向的出渣间隙3。该出渣间隙3可以通过在榨膛8对应处的内壁上开设环状凹槽而形成，也可以是通过其他方式形成。由于该出渣间隙3的存在，使得渣粕可以顺利地从榨膛8排除。

参见图2。图2中的碎渣口5设置在榨杆7尾部的本体表面，碎渣口5的数量可以是一个或者多个。物料经压榨后，由于油料的粘性使得渣粕粘连成块状，当块状的渣粕途径碎渣口5时被摩擦、挤压成碎块，有利于渣料的顺利排除。

参见图1、图2、图3。榨杆1在其进料区的一端设置有榨杆挡圈1，所述榨膛8在首部的一端设置有榨膛挡圈口6，榨杆挡圈1与榨膛挡圈口6相互配合。这一结构，一方面有效防止油料及油从榨膛8的首部溢出，另一方面有利于榨杆7安装进榨膛8时快速定位。