[实用新型]分散水包水多彩涂料色粒的分散装置有效
申请号: | 201320497264.3 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN203425763U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 唐嘉麟;李金钟 | 申请(专利权)人: | 亚士漆(上海)有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F7/00;B01J19/18 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 梁朝玉;尚志峰 |
地址: | 201707 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散水 多彩 涂料 分散 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分散水包水多彩涂料色粒的分散装置,具体而言,涉及一种能够产生大小均匀色粒的分散装置。
背景技术
水包水多彩涂料是一种新型的仿大理石外墙涂料,是在原有水包油的多彩涂料基础上新近开发的一种环保外墙涂料,由不相容的两种成分组成,其中一种为连续相乳液,另一种为多彩色粒,需要对涂料进行搅拌和分散,相关技术中均是通过盘状的分散盘来进行通过搅拌和分散的。
但是,相关技术中通过分散盘进行搅拌和分散存在如下缺陷:
1、对已经成型的色粒进行重复分散,无法控制产生色粒粒径的大小;
2、分散盘对涂料的剪切力大,导致色粒无法成型;
3、反应釜边缘的物料分散不均匀。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少之一,本实用新型提供了一种分散水包水多彩涂料色粒的分散装置,该分散装置结构符合流体力学的设计,能够满足分散过程中产生应力的要求,同时解决了现有分散盘结构不合理导致分散色粒时无法控制色粒大小的问题,并大幅提高了涂料产品的成品率。
有鉴于此,本实用新型提供了一种分散水包水多彩涂料色粒的分散装置,用于水包水多彩涂料造粒过程中色粒的分散,所述分散水包水多彩涂料色粒的分散装置包括:多个分散桨叶,每个所述分散桨叶上均设置有多个导流孔;和驱动环,所述驱动环周向上等间隔可拆卸地设置有多个所述分散桨叶,且每一所述分散桨叶相对于水平面倾斜设置。
本实用新型提供的分散水包水多彩涂料色粒的分散装置,分散桨叶上的导流孔可让已经成型的多彩色粒自由通过分散桨叶,防止过度分散导致色粒进一步变小或者色粒无法成型;倾斜设置的分散桨叶能够保证在对色粒的有效分散的情况下,可以有效降低分散桨叶对涂料的剪切作用,使产出的色粒大小均匀,进一步避免色粒的过度分散、无法成型;且分散桨叶可从驱动环上拆卸下来,当分散装置损坏等情况发生需要更换分散装置时,只需要更换分散桨叶即可,不需要将分散装置整体拆卸、更换,节省了更换时间,提高了工作效率。
在上述技术方案中,优选地,所述分散桨叶相对于水平面的倾斜角范围为15°至30°;且每个分散桨叶上至少设置有二十个所述导流孔。
采用上述技术方案,分散桨叶与水平面的倾斜角度适中,在保证对色粒的有效分散的情况下,可以有效的降低分散桨叶对涂料的剪切作用,使产出的色粒大小均匀、避免色粒无法成型;分散桨叶上至少设置有二十个导流孔可让更多已经成型的多彩色粒自由通过分散桨叶,防止过度分散导致色粒进一步变小、避免色粒无法成型。
具体而言,所述分散桨叶相对于水平面的倾斜角为25°,所述分散桨叶上设置有偶数个所述导流孔,偶数个所述导流孔平均分成两行等间隔设置在所述分散桨叶上。偶数个导流孔平均分成两行等间隔设置,使得导流孔在分散桨叶上对称均匀设置,从而使得分散出的色粒大小一致、分散均匀,为本申请的优选实施方案。
在上述技术方案中,优选地,所述驱动环为柱状体,所述驱动环的外周面上等间隔设置有三个所述分散桨叶,且每个所述分散桨叶上均设置有二十个所述导流孔。
采用上述技术方案,在能够满足使用的情况下,结构简单,加工方便,制造成本低;驱动环为柱状体,结构简单,并容易与驱动电机轴配合且运行平稳。
在上述技术方案中,优选地,所述分散水包水多彩涂料色粒的分散装置还包括安装板,每一所述分散桨叶通过所述安装板可拆卸地安装在所述驱动环的外周面上。
采用上述技术方案,分散桨叶与驱动环连接更加合理,拆卸更加的方便,提高了桨叶更换效率,进而提高了工作效率。
在上述技术方案中,优选地,所述分散水包水多彩涂料色粒的分散装置还包括筋板,所述筋板设置在所述安装板上,并与所述安装板的板面相垂直。
采用上述技术方案,加强了安装板的强度,使安装板能够满足分散过程中的强度要求,使安装板在工作过程中更加的稳定。
在上述任一技术方案中,优选地,所述分散水包水多彩涂料色粒的分散装置还包括:挡板,所述挡板设置在每一所述分散桨叶远离所述驱动环的一端,且所述挡板的板面与所述分散桨叶的叶面间的夹角为60°至120°。
进一步,所述挡板的板面与所述分散桨叶的叶面相垂直。
挡板可以提高反应釜边缘物料的流动速度,使得在较低的转速下也可以让反应釜边缘的物料得到充分混合、充分分散。
在上述技术方案中,优选地,所述挡板的高度与所述分散桨叶的长度比为1:14至1:17。
进一步,所述挡板高度与所述分散桨叶长度的比为1:15。
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