[实用新型]一种低浓度溶剂回收缓冲系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域溶剂回收装置，特别是一种乙腈法生产1，3-丁二烯的工艺中的低浓度乙腈容易回收缓冲系统。

背景技术

丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料，工业上主要用萃取精馏法分离丁二烯，常用溶剂是乙腈、二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮，其中乙腈作为溶剂分离丁二烯工艺在我国多套装置上应用。乙腈法是以含水5％～10％的乙腈为溶剂，以萃取精馏的方法分离丁二烯。然而在检修过程中，由于丁二烯装置需要维护的设备较多且难以处理，造成检修时间较长，从而影响产品产量。丁二烯装置停车退溶剂后由于排放废水的乙腈含量指标是100ppm，因此必须对萃取系统内残留乙腈进行水洗回收，回收的乙腈浓度在40-60％之间，这部分被称为低浓度乙腈，不能进入高浓度乙腈罐。因为水洗回收大量的低浓度乙腈需要在一定时间内存贮，而现有技术中只依靠罐车暂时存贮，这不仅会大大影响产品合格时间而且容易造成乙腈水解腐蚀设备而影响装置的运行周期。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浓度溶剂回收缓冲系统，解决了低浓度溶剂无法存储而影响装置运行周期的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低浓度溶剂回收缓冲系统，包括汽提塔、溶剂回收塔、溶剂回收缓冲罐，还包括中间低浓度溶剂罐，所述汽提塔塔底位置处设置有塔釜重沸器，塔釜重沸器的底部及顶部通过管道与汽提塔相连，所述汽提塔塔底经塔底泵与中间低浓度溶剂罐的低浓度溶剂入口相连，所述溶剂回收塔塔顶经回流泵与中间低浓度溶剂罐的低浓度溶剂入口相连，所述中间低浓度溶剂罐底部经输送泵与所述溶剂回收缓冲罐相连。

进一步的，所述塔釜重沸器与汽提塔之间的管道上设置有切断阀。

进一步的，所述中间低浓度溶剂罐底部设置一低浓度溶剂排放管道，排放管道上设置有阀门。

本实用新型的积极效果：本实用新型设置有低浓度溶剂的中间低浓度溶剂罐，这减少了装置停车检修时间，确保了丁二烯抽提装置停车过程中低浓度溶剂回收的顺利进行，同时在易堵塞塔釜重沸器的管程管道上增加切断阀，当对重沸器进行检修时，与其相连的塔设备可以进行隔断而不需要进行倒空，大大节约了检修时间。

附图说明

图1是本实用新型一种低浓度溶剂回收缓冲系统的结构示意图。

图中：1.汽提塔，2.溶剂回收塔，3.溶剂回收缓冲罐，4.中间低浓度溶剂罐，5.塔底泵，6.冷凝器，7.回流罐，8.回流泵，9.塔釜重沸器，10.输送泵，11.切断阀，12.低浓度溶剂排放管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种低浓度溶剂回收缓冲系统，包括汽提塔1、溶剂回收塔2、溶剂回收缓冲罐3，还包括中间低浓度溶剂罐4，所述汽提塔1塔底位置处设置有塔釜重沸器9，塔釜重沸器9的底部及顶部通过管道与汽提塔1相连，所述汽提塔1塔底经塔底泵5与中间低浓度溶剂罐4的低浓度溶剂入口相连，所述溶剂回收塔2塔顶经回流泵8与中间低浓度溶剂罐4的低浓度溶剂入口相连，所述中间低浓度溶剂罐4底部经输送泵10与所述溶剂回收缓冲罐3相连。其中所述溶剂回收塔2的塔顶与回流泵8之间还设置有冷凝器6和回流罐7。

所述塔釜重沸器9与汽提塔1之间的管道上设置有切断阀11。

所述中间低浓度溶剂罐4底部设置一低浓度溶剂排放管道12，低浓度溶剂排放管道上设置有阀门。

工作过程为汽提塔洗完所产生低浓度乙腈溶剂经塔底泵进入中间低浓度溶剂罐；溶剂回收塔塔顶冷凝器及回流罐所产生的低浓度乙腈溶剂，也由回流泵进入中间低浓度溶剂罐。待整个产品装置开车正常时，中间低浓度溶剂罐内的低浓度溶剂经输送泵进入到溶剂回收缓冲罐中，然后进行溶剂回收。此措施能节约检修时间4-5天。

对于原工艺流程中无备用重沸器的塔釜重沸器的管程管线增加切断阀，当对重沸器进行检修时，与其相连的塔设备可以进行隔断而不需要进行倒空，大大节约了检修时间。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。