[实用新型]一种套管换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工热交换领域，特别是一种在温差较大工况下的套管换热器。

背景技术

现有的化工领域的套管换热器多是由同心圆的内外两个管子组成，目前，对于大温差工况的套管换热器，其套管管端采用可拆式结构，如由卡环、法兰、垫片和压盖组成法兰密封结构，此种连接在管端受到热膨胀及振动等因素的影响时，外管内的介质易从接头处泄漏，日常运行中密封材料由于高温、腐蚀、老化也容易产生失效泄露。此外，套管的弯管部分，对内弯管的套管结构采用管箱形式，管箱配管箱盖，此结构相当复杂，制造难度大，成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种套管换热器，解决了管端易泄露、弯管部分结构复杂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种套管换热器，包括同轴设置的由内管和外管构成的套管，其特征在于：所述套管由套管管端、套管管身、套管弯管部位组成，所述内管由内直管和内弯管组成，所述外管由外直管和外弯管组成；所述套管管端的外直管管端通过不可拆卸式方式与内直管外侧密封固定连接；所述套管管身由内直管和外直管组成；所述套管弯管部位由外弯管套在内弯管上，所述外弯管是沿中心线剖开后套在内弯管上再经焊接而成；所述内弯管与内直管密封对接，所述外弯管与外直管密封对接。

所述不可拆卸方式优选为采用封头进行焊接。

本实用新型的积极效果：本专利主要改进了较大温差工况下现有套管换热器的结构形式。由于壳程物料较为清洁，管内不需要清洗，故将现有结构管端的可拆式结构改为不可拆式结构，消除了泄漏点；从设备的运行维护上，消除了泄漏带来的不必要的维护费及物料的损耗。从环境效益上，消除了物料的泄漏，杜绝了对环境的污染。此外，弯管部分的结构也简化为外弯管结构，在满足设备运行的情况下，简化了制造工艺，制造成本、制造难度都有很大降低。

附图说明

图1是本实用新型一种套管换热器套管管端结构示意图。

图2是本实用新型一种套管换热器套管弯管部位结构示意图。

图中：1.内直管，2.外直管，3.管帽，4.内弯管，5.外弯管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1和图2，本实用新型优选实施例提供一种套管换热器，包括同轴设置的由内管和外管构成的套管，其特征在于：所述套管由套管管端(图1)、套管管身、套管弯管部位(图2)组成，所述内管由内直管1和内弯管4组成，所述外管由外直管2和外弯管5组成；所述套管管端的外直管2管端通过不可拆卸式方式与内直管1外侧密封固定连接；所述套管管身由内直管和外直管组成；所述套管弯管部位由外弯管5套在内弯管4上，所述外弯管5是沿中心线剖开后套在内弯管4上再经焊接而成；所述内弯管4与内直管1密封对接，所述外弯管5与外直管2密封对接。

所述不可拆卸方式为采用封头进行焊接。

制造时，先将内外直管按同心相套，外直管管端通过管帽3与内直管1焊接，采用焊接结构消除了现有结构的泄漏点；弯管部分可先将内弯管与内直管对接，外弯管按中心线剖开后套在内弯管上再行焊接成整体，然后再与外直管对接，此时应考虑温差引起的膨胀量，按照膨胀量调整内外弯管中心距。此方法结构简单，并可保证质量，大大降低了现有结构的制造难度和成本。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。